金屬加工液具體指的是什么?
金屬加工液(Metalworking fluids)主要是金屬加工用的液體,主要起潤(rùn)滑和冷卻作用,兼有防銹清洗等作用。一般的金屬加工液包括切削液、切削油、乳化液、沖壓油、淬火劑、高溫油、極壓切削液、磨削液、防銹油、清洗劑、發(fā)黑劑、拉深油等。金屬加工切削液是一種低泡沫、高潤(rùn)滑性的可溶性潤(rùn)滑油,即使應(yīng)用在對(duì)加工液要求很高的環(huán)境下也能使維護(hù)成本降到較低,基本能適用于各類金屬及合金的所有類型的加工,它對(duì)大多數(shù)鐵制金屬的一般加工十分奏效,尤其在加工軟鋼、鑄鐵、不銹鋼及其他特種鋼時(shí)能同時(shí)發(fā)揮出出色的潤(rùn)滑作用和冷卻作用。
金屬加工液的分類:
金屬加工液紛繁復(fù)雜,從組成上來講,金屬加工液大致可以分成純油、溶性油、化學(xué)液(合成液)和半化學(xué)液(半合成液)4種類型,后3種通常也稱為水基金屬加工液。金屬加工液通常以礦物油的含量來進(jìn)行分類:
金屬加工液通常以礦物油的含量來進(jìn)行分類:
⑴純油類金屬加工液,油含量為90%~95%。
⑵乳化類金屬加工液,礦物油含量**過50%
⑶半合成金屬加工液,礦物油含量5%~50%。
⑷不含礦物油的全合成金屬加工液。
使用方法:
**:金屬加工液的種類雖然很多,但是使用的方法大部分是大同小異的,對(duì)于水溶性的金屬加工液,是需要通過加入水進(jìn)行稀釋使用的,至于金屬加工液和水配比的比例,可以咨詢向我們提供金屬加工液的供應(yīng)商。我們需要注意的是,加入水的水質(zhì)必須是需要符合金屬加工液要求的,因?yàn)樗灿杏菜蛙浰帧?/p>
*二:金屬加工油的使用,跟金屬加工液的使用方法并不一樣,金屬加工油不能加入水,也不需要加入水就可以直接使用了,使用時(shí)不需要再進(jìn)行稀釋。但是在金屬加工的時(shí)候,需要根據(jù)自己加工的材料、方式和要求,選擇負(fù)荷加工要求濃度的金屬加工油。
*三:無論是金屬加工液還是金屬加工油,在存儲(chǔ)的時(shí)候,都要存儲(chǔ)在陰涼干燥的地方,避免陽(yáng)光的直射。使用時(shí)遵循**先出的原則。
詞條
詞條說明
在數(shù)控加工中心普遍的油基切削液一般有三大類,即乳化液、合成切削液和半合成切削液,大部分多是加水應(yīng)用。半合成型、全合成型與乳化型這三種切削液有哪些區(qū)別?半合成型切削液與全合成型切削液及乳化型切削液的區(qū)別全合成型切削液:溶液是以水為主要成分的切削液。水的傳熱性能和制冷效果非常的好,但單純性的水非常容易使金屬材料銹蝕,潤(rùn)化性能差。因而,經(jīng)常在溶液中添加一定量的添加物,如防銹處理添加物、表層活性化學(xué)物質(zhì)和
一、直觀檢查法一些較為簡(jiǎn)單的故障,可以通過眼看、手摸、耳聽和嗅聞等手段對(duì)零部件進(jìn)行檢查。眼看:通過眼看即可發(fā)現(xiàn)破裂、漏油、松脫和變形等故障現(xiàn)象,然后針對(duì)性地進(jìn)行維修或更換配件。手摸:用手握住油管(特別是膠管),當(dāng)有壓力油流過時(shí)會(huì)有振動(dòng)的感覺,而無油液流過或壓力過低時(shí)則沒有這種現(xiàn)象??捎糜谂袛鄮?*械傳動(dòng)部件的液壓元件潤(rùn)滑情況是否良好,用手感知一下元件殼體溫度的變化,若元件殼體過熱,則說明潤(rùn)滑不良。
在數(shù)控車床加工中,孔加工主要指鉆孔、鉸孔、在車床上車削內(nèi)孔和在鏜床上鏜孔。我們從控制孔徑、降低鉸孔的表面粗糙度、提高鉆頭壽命三個(gè)指標(biāo)來說明孔加工過程中使用切削液、切削油的區(qū)別。一、在控制孔徑指標(biāo)上,切削油會(huì)使孔徑擴(kuò)大,而水性切削液使孔徑減小。因此,為了控制鉸孔尺寸,使用新鉸刀時(shí),選用水性切削液,使孔不易擴(kuò)大,當(dāng)鉸刀磨損至一定程度時(shí),可以使用油基切削液,使孔徑稍微擴(kuò)大。二、在降低鉸孔的表面粗糙度指標(biāo)
液體防銹油是水性防銹劑和潤(rùn)滑油所組成的,其中不含輕餾分揮發(fā)性溶劑。液體防銹油除了作為封存用外,還兼有防銹、潤(rùn)滑之功能。水性防銹劑在液體防銹油中主要是起防銹緩蝕的作用。油溶性咪唑啉類陽(yáng)離子表面活性劑是應(yīng)用廣泛的防銹添加劑。水性防銹劑的作用機(jī)理主要是在金屬表面形成吸附膜,它和緩蝕劑不同之點(diǎn)是經(jīng)常和油共存,這對(duì)防銹作用影響極大。在金屬表面的油層吸附膜中油分子與添加劑分子的親油基定向吸附,進(jìn)而形成堅(jiān)韌的疏
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