冶煉分為火法冶煉、濕法提取或電化學(xué)沉積 (pyrollurgy) 又稱為干式冶金,把礦石和必要的添加物一起在爐中加熱**溫,熔化為液體,生成所需的化學(xué)反應(yīng),從而分離出粗金屬,然后再將粗金屬精煉。 (hydrollurgy) 濕法冶金這種冶金過(guò)程是用酸、堿、鹽類的水溶液,以化學(xué)方法從礦石中提取所需金屬組分,然后用水溶液電解等各種方法制取金屬。此法主要應(yīng)用在低品位、難熔化或微粉狀的礦石?,F(xiàn)在世界上有75%的鋅和鎘是采用焙燒-浸取-水溶液電解法制成的。這種方法已大部分代替了過(guò)去的火法煉鋅。其他難于分離的金屬如鎳-鈷,-鉿,鉭-鈮及稀土金屬都采用濕法冶金的技術(shù)如溶劑萃取或離子交換等新方法進(jìn)行分離,**顯著的效果。 利用溶劑,借助化學(xué)反應(yīng)(包括氧化、還原、中和、水解及絡(luò)合等反應(yīng)),對(duì)原料中的金屬進(jìn)行提取和分離的冶金過(guò)程。濕法冶金包括4個(gè)主要步驟:①用溶劑將原料中有用成分轉(zhuǎn)入溶液,即浸取。②浸取溶液與殘?jiān)蛛x,同時(shí)將夾帶于殘?jiān)械囊苯鹑軇┖徒饘匐x子回收。③浸取溶液的凈化和富集,常用離子交換和溶劑萃取技術(shù)或其他化學(xué)沉淀方法。④從凈化液中提取金屬或化合物。 濕法冶金在鋅、鋁、銅、鈾等工業(yè)中占有重要地位,世界上全部的氧化鋁、氧化鈾,大部分鋅和部分銅都是用濕法生產(chǎn)的。濕法冶金的優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)非常低品位礦石(金、鈾)的適用性,對(duì)相似金屬(鉿與)難分離情況的適用性;以及和火法冶金相比,材料的周轉(zhuǎn)比較簡(jiǎn)單,原料中有價(jià)金屬綜合回收程度高,有利于環(huán)境保護(hù),并且生產(chǎn)過(guò)程較易實(shí)現(xiàn)連續(xù)化和自動(dòng)化。
詞條
詞條說(shuō)明
現(xiàn)代的濕法冶金幾乎涵蓋了除鋼鐵以外的所有金屬提煉,有的金屬其全部冶煉工藝屬于濕法冶金,但大多數(shù)是礦物分解、提取和除雜采用濕法工藝,最后還原成金屬采用火法冶煉或粉末冶金完成。 典型的濕法冶金有鎢、鉬、鉭、鈮、鈷、鎳、稀土、鈾、釷、鉍、錫、銅、鉛、鋅、鈦、錳、釩、金、銀、鉑、鈀、銦、釕、鋨、銥、鍺、鎵等。 萃取器 萃取效率較高,每小時(shí)可實(shí)現(xiàn)上萬(wàn)級(jí)萃取,對(duì)于分配系數(shù)差異較小的兩種物質(zhì)也能,輕松分離。適用
稀土生產(chǎn)與分離 概述 稀土市場(chǎng)是一個(gè)多元化的市場(chǎng),它不只是一個(gè)產(chǎn)品,而是15個(gè)稀土元素和釔、鈧及其各種化合物從純度46%的氯化物到99.9999%的單一稀土氧化物及稀土金屬,均具有多種多樣的用途。加上相關(guān)的化合物和混合物,產(chǎn)品不計(jì)其數(shù)。首先從較初的礦石開采起,我們逐一介紹稀土的分離方法和冶煉過(guò)程。 稀土選礦 選礦是利用組成礦石的各種礦物之間的物理化學(xué)性質(zhì)的差異,采用不同的選礦方法,借助不同的選礦工
冶煉分為火法冶煉、濕法提取或電化學(xué)沉積 (pyrollurgy) 又稱為干式冶金,把礦石和必要的添加物一起在爐中加熱**溫,熔化為液體,生成所需的化學(xué)反應(yīng),從而分離出粗金屬,然后再將粗金屬精煉。 (hydrollurgy) 濕法冶金這種冶金過(guò)程是用酸、堿、鹽類的水溶液,以化學(xué)方法從礦石中提取所需金屬組分,然后用水溶液電解等各種方法制取金屬。此法主要應(yīng)用在低品位、難熔化或微粉狀的礦石?,F(xiàn)在世界上有7
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