GH5605(GH605)固溶強(qiáng)化型變形高溫合金
GH5605是Co-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,使用溫度在1000℃以下。合金中加入20%鉻和15%鎢進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕變強(qiáng)度,在1090℃以下具有優(yōu)良的抗yang化性能,同時(shí)具有較好的加工和焊接等工藝性能。主要產(chǎn)品有熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材、棒材、鍛件、絲材。
合金已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)向葉片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器和封嚴(yán)片等高溫零部件。
合金適合在噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)鉁u輪及海洋氣氛的環(huán)境中工作,在間斷式條件下工作時(shí)抗yang化和碳化的低溫度為870℃在這氣條件下連續(xù)工作時(shí)可耐1090℃的高溫。該合金對(duì)硅元素含量很敏感,硅可促使合金 在760℃-925℃之間暴露時(shí)形成C2W型Laves相,從而使合金的室溫塑性下降,因此合金中應(yīng)控制Si<0.4%。
元素 C Cr Ni Co W Fe S P Si Mn
小 0.05 19.0 9.0 Bal 14.0 1.0
大 0.15 21.0 11.0 16.0 3.0 0.03 0.04 0.4 2.0
熱處理制度
熱軋棒固溶溫度1200℃-1230℃,快冷,HB≤282
冷拉棒固溶溫度1177-1232℃,空冷或快冷
熱軋板材、冷軋板材、冷軋帶材、絲材固溶處理1175-1230℃,快冷
鍛制棒材、環(huán)形件固溶處理1175-1230℃,水冷或快冷
密度:9.13
一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類(lèi)在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
【表面】
黑皮、磨光、粗車(chē)、精車(chē)、及根據(jù)客戶(hù)的要求
【冶煉工藝】
電弧爐,(非)真空感應(yīng)爐+LF爐、VD爐,VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐
【產(chǎn)品檢測(cè)】
從冶煉開(kāi)始,每個(gè)道次都進(jìn)行檢驗(yàn),確保下個(gè)道次產(chǎn)品合格;成品經(jīng)過(guò)十幾種檢測(cè)手段(尺寸外形,表面,力學(xué)性能,晶間腐蝕,無(wú)損探傷,工藝性能,晶粒大小等等),確保產(chǎn)品合格及客戶(hù)的要求。
上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專(zhuān)注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336
詞條
詞條說(shuō)明
GH4079(GH79)沉淀硬化型變形高溫合金GH4079是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于950℃。該合金在1000℃以下具有良好的抗yang化性能,950℃以下具有較高的高溫強(qiáng)度,適于制造工作溫度在850℃~950℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、模鍛渦輪葉片。合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片和其他高溫承力件。經(jīng)長(zhǎng)期的生產(chǎn)和使用考驗(yàn),已成為使用廣泛的葉片材料
化學(xué)成分合號(hào)?化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%?C?Mn?Si?P?S?Cu?Ni?Co?V?Fe1J21?≤0.03?≤0.30?≤0.20?≤0.02?≤0.02?≤0.20?≤0.15?49.00~51.00&nb
sus310S不銹鋼對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)材質(zhì)
我們的產(chǎn)品主要sus310S為:特種鋼,雙相鋼,不銹鋼管件,法蘭,鋼管,標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)鋼材產(chǎn)品。威勵(lì)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于造船,核電,海洋工程,石油,,采礦,污水處理,和壓力容器等。我們的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T12459-90,GB/T13401,美準(zhǔn)ANSI/ B16.9,ANSI/ B16.5/B16.47,ANSI/ B16.11,ANSI/ B36.19M/B36.10M, B16.20,英準(zhǔn)BS,德
CPM 420V粉末鋼 鉻溶入鋼奧氏體中增加鋼的淬透*。Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都與Cr一樣是增加鋼淬透*的合金元素。人們習(xí)慣用淬透*因子加以表征,一般國(guó)內(nèi)現(xiàn)有資料[15]還只應(yīng)用Grossmann等的資料,后來(lái)Moser和Legat[16,22]的較進(jìn)一步工作提出由含C量和奧氏體晶粒度決定基本淬透*直徑Dic和合金元素含量確定的淬透*因子(示于圖3中)來(lái)計(jì)算合金鋼的理想臨界直徑Di,也可從下
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