GH4586鎳合金冷拉棒冷拉管

時間：2025-01-14

GH4586(GH586)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度范圍—196℃~800℃，并可在850℃下短時使用。合金加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相，加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金在合適的熱加工和熱處理工藝條件下，沿晶界析出細(xì)小顆粒狀碳化物，起到強(qiáng)化的效果。合金具有較高的高溫強(qiáng)度，并具有較好的抗yang化、耐腐蝕和抗燒蝕能力，以及良好的加工和焊接性能，主要產(chǎn)品有棒材、圓餅和模鍛件等。
該合金是我國自行研制自主知識產(chǎn)權(quán)的一種性能高溫合金渦pan材料，已用于制作航空、等領(lǐng)域發(fā)動機(jī)用耐熱承力件，包括液yang/煤油發(fā)動機(jī)用渦輪轉(zhuǎn)子以及多種型號發(fā)動機(jī)渦輪轉(zhuǎn)子模鍛件，使用情況良好。
摘自GH/TC14992，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024，見表
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe La B Mg Mn Si S P Pb① Sb① Sn① Bi① As①
小 18.00 10.00 2.00 7.00 1.50 3.20
大 0.08 20.00 余 12.00 4.00 9.00 1.70 3.50 5.00 0.015 0.005 0.015 0.10 0.50 0.010 0.010 0.001 0.0025 0.0012 0.001 0.0025
1.1.Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素。
熱處理制度
摘自Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024，熱軋和鍛制棒材、鍛制圓餅、模鍛件的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：1080℃±20℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。鋼材的質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定的，不同的需要要有不同的化學(xué)成分含量：（ 1 ）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．（ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時，脆裂，通常叫作熱脆性．（ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．（ 4 ）錳；能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的和其它的物理性能．（ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．（ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的．（ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．（ 8 ）釩；能細(xì)化鋼的晶粒組織，提高鋼的強(qiáng)度，韌性和．當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時，就會降低它的淬透性．（ 9 ）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．（ 10 ）鈦；能細(xì)化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性．在中，鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象．（ 11 ）鎳；能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．（ 12 ）硼；當(dāng)鋼中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼時，鋼的淬透性可以成倍的提高．（ 13 ）鋁；能細(xì)化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的和疲勞強(qiáng)度等．（ 14 ）銅；它的作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時為明顯．
上海威勵金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

詞條
詞條說明
AMS5528可以替代熱處理工藝圖
AMS5528 耐腐蝕性當(dāng)鋼中鉻量原子數(shù)量不低12.5%時，可使鋼的電ji電位發(fā)生突變，由負(fù)電位升到正的電ji電位。不銹鋼管的電解拋光使用被廣泛使用。在航空領(lǐng)域，隨著對TP304不銹鋼管清潔度要求的提高，飛機(jī)液壓系統(tǒng)的污染控制研究始于1970年代，并引入了顆粒計(jì)數(shù)法的污染水平標(biāo)準(zhǔn)GJB420-1987。選擇直徑/負(fù)載比以提供可接受的直徑壓痕。電化學(xué)拋光適合于不適合機(jī)械拋光的工件。奧氏體不銹鋼的常用
GH1040多高溫度開始變形做光亮
GH1040變形高溫合金 ISGH10400化學(xué)成分：C：≤0.12 Cr：15.00-17.50 Ni24.00-27.00 Mo：5.50-7.00 Fe：余量 Si：≤0.50-1.00 Mn：≤1.00-2.00 P≤0.030 S：≤0.020 Cu：0.200性能：在900-1000℃下短時使用可達(dá)足夠高的瞬時強(qiáng)度，熱加工塑性好。用途：用于700℃以下的渦軸和緊固件。公司交易、等介
GH2903高溫合金對應(yīng)外國牌號
GH2903(GH903)沉淀硬化型變形高溫合金/Incoloy 903GH2903是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，其特點(diǎn)是在較寬的溫度范圍內(nèi)具有低的熱膨脹系數(shù)和幾乎恒定的性模量，使用溫度在650℃以下，合金具有較高的強(qiáng)度、良好的抗冷熱性能、焊接性能以及抗高壓脆等能力。該合金是一種較為理想的實(shí)現(xiàn)發(fā)動機(jī)間隙控制技術(shù)的材料，可提高發(fā)動機(jī)效率，并降低油耗。適用于制造航空、發(fā)動機(jī)的渦輪機(jī)匣、封
GH2026高溫合金硬度HRC
GH2026（GH26）R26沉淀硬化型變形高溫合金GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度范圍540℃-570℃，高使用溫度可達(dá)677℃，合金加入鉻、鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入高鈦、低鋁元素形成γ'時效強(qiáng)化相，同時鈷元素使鈦、鋁在固溶體中的溶解度降低，促使γ'相析出量增加，從而提高γ'的熱穩(wěn)定性，降低γ'相的堆垛層錯能。合金的綜合性能優(yōu)越，具有優(yōu)異的抗應(yīng)力松馳性能