GH4133鎳合金板材板料棒材

時間：2025-01-13

GH4133(GH33A)高溫合金
化學成分：
Cr19.0～22.0
Ni74.0～76.0
W-
Mo-
Al0.7～1.2
Ti2.5～3.0
Fe≤1.50
Nb鈮1.15～1.65
GH4133的力學性能

屈服強度(σ0.2)(Mpa):≥750

抗拉強度σb(MPa)：,≥1080

伸長率(δ5)%:≥16

斷面收縮率(ψ)%:≥18
硬度(HB)3.2-3.6

GH4133的特性及用途：
適用于750℃以下工作的渦輪葉片，渦pan和導向片等零部件。使用于直徑不大于600mm，高度在60-150mm范圍內(nèi)的圓餅以及，航空其他工業(yè)用的模鍛件。 1.過熱 ——過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，急劇降低，影響材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內(nèi)應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度過后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據(jù)。 6.軟點 ——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面和疲勞強度的嚴重下降。
上海威勵金屬集團有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

詞條
詞條說明
SUS329J3L環(huán)形鍛件一般用特種耐腐蝕
SUS329J3L 不銹鋼種的理化穩(wěn)定性高層建筑不銹鋼屋水箱，作為幾百家住戶的一個儲水容器，水質(zhì)的污染與否直接影響到人民身體健康，應在長期的運行過程中，不yang化、不生化，免于銹蝕和重金屬鉻、鎳離子的生成析出。二。氣管，主蒸汽管等。標準尺寸設(shè)置也非常簡單。由于鈦固定氮和liu并形成碳化鈦，因此提高了鋼的強。4、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。這些都是檢測試驗，不是清理方法。當鉬含量
GH3128板材圓鋼管光亮棒
GH3128型號②: GH3128碳 C: ≤0.05鉻 Cr: 19.0～22.0鉬 Mo: 7.50～9.00鎳 Ni: 余量鎢 W: 7.50～9.00鋁 Al: 0.40～0.80鈮 Nb: —鈦 Ti: 0.40～0.80鐵 Fe: ≤2.0硅 Si≤: 0.80錳 Mn≤: 0.50磷 P: 0.013硫 S: 0.013其他(％): B≤0.005,Ce≤0.05,Zr≤0.06 目
1.4401不銹鋼實際有多厚
1.4401 產(chǎn)品應用：我們曾服務于石油、、冶煉、水利、電力、機械、造紙、保溫、制冷、機械設(shè)備、、、航空、造船、海底工程、環(huán)保、鍋爐熱交換器等。我們的業(yè)務同時面向國內(nèi)和客戶。一、1.4401介紹：1.4401是在305的基礎(chǔ)上加入了鉬，使鋼具有良好的耐還原性介質(zhì)和耐點耐蝕能力，在海水和其它各種介質(zhì)中耐蝕性比304好。還具有良好的蠕變強度。二、1.4401應用和特性：1.4401主要用于耐點蝕材料上
InCone1617鎳合金元素參數(shù) 熔點
美國InCone1617鎳基固溶合金InCone1617高溫合金化學成分：Cr：22.0 Ni55.0 Co：12.0 Mo：9.0 Fe：1.0 C：0.07 耐蝕合金主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能，可耐各種酸腐蝕和應力腐蝕。zui早應用（1905年美國生產(chǎn)）的是鎳銅（Ni-Cu）合金，又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni70Cu30)；此外還有鎳鉻（Ni-Cr）合金（就是鎳基耐熱合