ASTM S17400無縫管精密合金鍛件

    ASTM S17400 為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,對劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理一般都是用不銹鋼拋光機(jī)去除。例如,工業(yè)建筑的屋和側(cè)墻。重要的是:隨著溫度的降低,其沖擊韌度減少緩慢,并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。我問他,為什么要用磁鐵吸。對于不銹鋼來說,不管磁鐵吸得上與否,只要符合其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),都是不銹鋼。其他金屬管的抗腐蝕性遠(yuǎn)非不銹鋼。

    17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
    特性:經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 Mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個等級不能用于高300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
    中文名馬氏體沉淀硬化型不銹鋼外文名17-4PH屬    性合金優(yōu)    點(diǎn)衰減性能好,抗腐蝕能力強(qiáng)應(yīng)    用海上平臺、食品工業(yè)
    17-4PH是馬氏體沉淀硬化型不銹鋼.17-4PH性能特點(diǎn)是易于調(diào)整強(qiáng)度級別,即可通過變動熱處理工藝予以調(diào)整.馬氏體相變和時效處理形成沉淀硬化相是其主要強(qiáng)化手段,17-4PH衰減性能好,抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強(qiáng).
    應(yīng)用領(lǐng)域
    · 海上平臺、機(jī)甲板、其他平臺
    · 食品工業(yè)
    · 紙漿及造紙業(yè)
    · 航天(渦輪機(jī)葉片)
    · 機(jī)械部件
    ·核廢物桶
    17-4PH 17-4PH合金是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
    17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
    這個等級具有高強(qiáng)度、硬度(高達(dá)300º C/572º F)和抗腐蝕等特性。
    經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。
    這個等級不能用于高300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
    化學(xué)成分
    "牌號 0Cr17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4Nb
    C:≤0.07
    Si: ≤1.00
    Mn:≤1.00
    P:≤0.035
    S:≤0.030
    Ni:3.00-5.00
    Cr:15.0-17.5
    Mo:-
    Cu:3.00-5.00
    Nb:0.15-0.45
    其他:-
    美國ASTMS17400,ASTM A564 630,UNS630
    化學(xué)成分
    C:≤0.07
    Si:≤1.00
    Mn:≤1.00
    P:≤0.040
    S:≤0.030
    Ni:3.00-5.00
    Cr:15.0-17.5
    Mo:-
    Cu:3.00-5.00
    Nb:0.15-0.45
    其他:-
    SUS630
    化學(xué)成分
    C:≤0.07
    Si:≤1.00
    Mn:≤1.00
    P:≤0.040
    S:≤0.030
    Ni:3.00-5.00
    Cr:15.0-17.5
    Mo:-
    Cu:3.00-5.00
    Nb+Tao:0.15-0.45
    其他:-
    歐洲X5CrNiCuNb16-4
    化學(xué)成分
    C:≤0.07
    Si:≤1.00
    Mn:≤1.00
    P:≤0.040
    S:≤0.030
    Ni:3.00-5.00
    Cr:15.0-17.0
    Mo:-
    Cu:3.00-5.00
    Nb+Tao:0.15-0.45
    其他:-
    力學(xué)性能
    抗拉強(qiáng)度 Rm (MPa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
    條件屈服強(qiáng)度 Rp0.2 (MPa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
    伸長率 A (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
    斷面收縮率 Z (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
    硬度 :固溶≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
    密度:7.80g/cm3
    熱處理規(guī)范
    熱處理規(guī)范:1)固溶1020~1060℃快冷
    2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷
    3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷
    4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷
    5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。
    金相組織:組織特征為沉淀硬化型。

    ASTM S17400保溫時間和冷卻速率。溶液溫度主要由化學(xué)組成決定。一般來說,合金元素種類很多,含量高。溶液溫度將在一定程度上升。是,鎳和硅含量高的不銹鋼牌號只能通過提高溶液溫度并溶解來達(dá)到軟化效果。但是,在固溶鋼如1Cr18Ni9Ti的情況下,固溶溫度高時,穩(wěn)定元素的碳化物會充分溶解在奧氏體中,并在隨后的冷卻過程中以Cr23C6的形式析出在晶界,導(dǎo)致形成晶間腐蝕。為了使穩(wěn)定元素的碳化物不分解而固溶,通常使用下限溶解溫度。通過與304不銹鋼的化學(xué)成分比較,可知304不銹鋼和304L不銹鋼的主要成分含有18%的鉻,8%的鎳。304L不銹鋼的主要區(qū)別是304L低。在正常情況下,304L不銹鋼的耐腐蝕性與304不銹鋼。


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