ASTM S17400 為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,對劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理一般都是用不銹鋼拋光機(jī)去除。例如,工業(yè)建筑的屋和側(cè)墻。重要的是:隨著溫度的降低,其沖擊韌度減少緩慢,并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。我問他,為什么要用磁鐵吸。對于不銹鋼來說,不管磁鐵吸得上與否,只要符合其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),都是不銹鋼。其他金屬管的抗腐蝕性遠(yuǎn)非不銹鋼。
17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
特性:經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 Mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個等級不能用于高300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
中文名馬氏體沉淀硬化型不銹鋼外文名17-4PH屬 性合金優(yōu) 點(diǎn)衰減性能好,抗腐蝕能力強(qiáng)應(yīng) 用海上平臺、食品工業(yè)
17-4PH是馬氏體沉淀硬化型不銹鋼.17-4PH性能特點(diǎn)是易于調(diào)整強(qiáng)度級別,即可通過變動熱處理工藝予以調(diào)整.馬氏體相變和時效處理形成沉淀硬化相是其主要強(qiáng)化手段,17-4PH衰減性能好,抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強(qiáng).
應(yīng)用領(lǐng)域
· 海上平臺、機(jī)甲板、其他平臺
· 食品工業(yè)
· 紙漿及造紙業(yè)
· 航天(渦輪機(jī)葉片)
· 機(jī)械部件
·核廢物桶
17-4PH 17-4PH合金是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
這個等級具有高強(qiáng)度、硬度(高達(dá)300º C/572º F)和抗腐蝕等特性。
經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。
這個等級不能用于高300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
化學(xué)成分
"牌號 0Cr17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4Nb
C:≤0.07
Si: ≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.035
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
美國ASTMS17400,ASTM A564 630,UNS630
化學(xué)成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
SUS630
化學(xué)成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
歐洲X5CrNiCuNb16-4
化學(xué)成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.0
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 Rm (MPa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強(qiáng)度 Rp0.2 (MPa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 A (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 Z (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 :固溶≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
密度:7.80g/cm3
熱處理規(guī)范
熱處理規(guī)范:1)固溶1020~1060℃快冷
2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷
3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷
4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷
5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。
金相組織:組織特征為沉淀硬化型。
ASTM S17400保溫時間和冷卻速率。溶液溫度主要由化學(xué)組成決定。一般來說,合金元素種類很多,含量高。溶液溫度將在一定程度上升。是,鎳和硅含量高的不銹鋼牌號只能通過提高溶液溫度并溶解來達(dá)到軟化效果。但是,在固溶鋼如1Cr18Ni9Ti的情況下,固溶溫度高時,穩(wěn)定元素的碳化物會充分溶解在奧氏體中,并在隨后的冷卻過程中以Cr23C6的形式析出在晶界,導(dǎo)致形成晶間腐蝕。為了使穩(wěn)定元素的碳化物不分解而固溶,通常使用下限溶解溫度。通過與304不銹鋼的化學(xué)成分比較,可知304不銹鋼和304L不銹鋼的主要成分含有18%的鉻,8%的鎳。304L不銹鋼的主要區(qū)別是304L低。在正常情況下,304L不銹鋼的耐腐蝕性與304不銹鋼。
詞條
詞條說明
CuNi15Zn20鋅白銅 缺點(diǎn)是因為銅和鉛的熔點(diǎn)相差ji大,又不互溶,所以鑄造性能不好,容易產(chǎn)生逆偏析,使鑄件表層鉛含量增加;同時鉛的顆粒粗大,分布也ji不均勻,因而達(dá)不到預(yù)期的抗磨效果,目前很多動力機(jī)械所用的軸承銅套大都采用含6%錫的錫青銅ZQSn6-6-3材料。錫是較為**的資源,且價格昂貴;而且采用錫青銅ZQSn6-6-3做軸承銅套材料時,其抗磨性能差,壽命短,使用不盡理想,據(jù)資料介紹;在
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Ni70Cu28AlTi:??? MonelK500鎳銅耐蝕合金 Ni70Cu28AlTi:??? MonelK500高溫合金化學(xué)成分:Ni63-70? Cu:余量 Fe:≤2.0 C:≤0.25 Si:≤0.50 Mn:≤1.5 Al:2.30-2.15 Ti:0.35-0.85密度:8.47 導(dǎo)電率/%IASC2.8&nbs
9-2鑄造鋁青銅 銅套的加工余量為除上表面為25mm外,其余表面均為5mm,上表面加工余量較大的作用有3個:(1)集渣作用在消失模鑄造中泡沫塑料模氣化后產(chǎn)生有殘留物,以及澆注時銅液帶入的熔渣,將聚集在銅套上表面。磷是銅合金的良好脫氧劑,可增加合金的流動性,改善錫青銅的工藝和力學(xué)性能,但加大逆偏析程度,錫青銅中磷的ji限溶解度為0.15%,過多時將形成a+δ+Cu3P三元共晶,熔點(diǎn)為628℃,熱軋時
公司名: 上海威勵金屬集團(tuán)有限公司
聯(lián)系人: 許麗瓊
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