GH4098(GH98)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4098是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長期工作溫度可達(dá)1000℃。合金中加入鎢、鉬、鉻和鈷等元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,加入鋁、鈦和鈮等元素形成γ’相沉淀強(qiáng)化相,加入微量硼和鈰元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化,綜合強(qiáng)化效果明顯。合金的室溫和高溫強(qiáng)度高、抗yang化性能優(yōu)異、熱加工和焊接性能良好。主要產(chǎn)品有熱軋棒、熱軋板、冷軋薄板和帶材等。
合金用于制作航空和導(dǎo)發(fā)動機(jī)渦輪葉片、隔熱屏、尾噴管和加力燃燒室等高溫零部件,相近型號在國外已用于發(fā)動機(jī)擋板、加強(qiáng)筋、固定件、導(dǎo)向葉片及其他工作溫度達(dá)1000℃的冷沖壓和經(jīng)焊接而成的零部件。
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe Nb Ce B Mn Si P S Cu
小 17.50 5.0 5.50 3.50 2.50 1.00
大 0.10 19.50 余 8.00 7.00 5.00 3.00 1.50 3.00 1.50 0.020 0.005 0.30 0.30 0.015 0.015 0.070
熱處理制度
摘自QJ/DT0160011、遼新7-0069和QJ/DT0160010,各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
A鍛制和軋制棒材,(1080~1100)℃保溫(2~4)小時空冷+760℃±20℃保溫(12~16)小時空冷
B冷軋板,1090℃±,10℃保溫20分鐘爐冷+760℃±10℃保溫(8~12)小時空冷;
C冷軋帶材,(1080~1120)℃爐冷或空冷。
熱處理解釋:①退火:實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;應(yīng)力,以防止變形或開裂。
②正火:通過網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細(xì)化晶粒來內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。
③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達(dá)到所需的力學(xué)性能。
④回火:配合淬火調(diào)整力學(xué)性能;保正工件的尺寸與形狀不變;內(nèi)應(yīng)力,防止開裂和變形。
⑤調(diào)質(zhì):實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學(xué)性能的終熱處理;也是軟氮化的預(yù)熱處理。
⑥滲碳:強(qiáng)化表面,提高鋼的表面硬度和。
⑦氮化:適用于有腐蝕要求和高的要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和。
上海威勵金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336
詞條
詞條說明
GH1015(GH15)固溶強(qiáng)化型鐵基高溫合金型號?化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)新型號?C?Cr?Ni?W?M0?A1?Ti?Fe?Nb?V?B?Ce?Mn?Si?P?S?其他固溶強(qiáng)化型鐵基合金GHl015?≤O
E-Cu57含氧銅 適用高速自動加工,C3604環(huán)保銅切削性能優(yōu)異,用于螺栓,螺母,小螺絲,齒輪,閥以及鐘表,化油器,IT產(chǎn)業(yè)。精密儀表的零部件,其GD高精度六角銅棒可用于進(jìn)口gao檔數(shù)控機(jī)床加工制造高精度零件,化學(xué)成份Cu:57.0-61.0Fe:≤0.5Pb:1.8-3.7Sn:Fe+Sn≤1.2Zn:REM雜質(zhì)總和:-力學(xué)性能C3604密度是8.5g/cm抗拉強(qiáng)度/MPa:≥335維氏硬度H
C83600錫青銅驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
C83600錫青銅 同時具有較高強(qiáng)度,根據(jù)成分不同,銅合金分為黃銅和青銅等。銅有異的物理化學(xué)性能,純銅導(dǎo)電性,導(dǎo)熱性,許多銅合金的導(dǎo)電,導(dǎo)熱性也很好,銅及銅合金對大氣和水的抗腐蝕能力也很高,銅是抗磁性物質(zhì),有良好的加工性能,銅及某些銅合金塑性很好,冷,熱成型,鑄造銅合金有很好的鑄造性能。有某些特殊的機(jī)械性能,例如良的減摩性(如青銅及部分黃銅),高的彈性ji限及疲勞ji限(pi青銅等),色澤美觀,由
A182 F55 本世紀(jì)初問世,不銹鋼板的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進(jìn)步奠定了重要的物質(zhì)基礎(chǔ)。關(guān)于使用哪種鋼材的大多數(shù)決定是基于以下因素的組合:恢復(fù)不銹鋼表面的自然亮度(自然亮度和拋光亮度)。速度當(dāng)將鉻-鎳奧氏體不銹鋼加熱到450-800C的溫度范圍時,通常會沿晶界發(fā)生腐蝕,這稱為晶間腐蝕。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。因此,對不銹鋼表面進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng),以保持其華麗的表面
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