GH1016(GH16)固溶強(qiáng)化型鐵基合金
型號(hào) 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
型號(hào) C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他
固溶強(qiáng)化型鐵基合金
GHl0l6 ≤
O.08 19.0
~22.O 32.0
~36.O 5.00
~6.00 2.60
~3.30
余量 0.90
~1.40 0.10
~O.30 ≤
0.010 ≤
O.050 ≤
1.80 ≤
O.60 ≤
O.020 ≤
0.015 N0.13
~O.25
主要特性:這類(lèi)合金含鉻、鎳量相對(duì)較高,含彌散強(qiáng)化相形成元素(V、Al、Ti)量相對(duì)較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理”,通過(guò)固溶處理可達(dá)到強(qiáng)化的目的。在零件需要多次冷壓加工時(shí),為加工硬化、恢復(fù)塑性,也要進(jìn)行固溶處理。零件焊接后通常進(jìn)行退火處理以?xún)?nèi)應(yīng)力。由于鉻、鎳含量較高,故這類(lèi)合金抗yang化溫度較高,一般可達(dá)900%以上;但因含彌散強(qiáng)化相形成元素較少,合金中化合物數(shù)量較少,故室溫強(qiáng)度、高溫強(qiáng)度都較低。這類(lèi)合金固溶處理后的組織為奧氏體,故塑性好,可以冷壓成形;由于含碳量少,故焊接性亦好這類(lèi)合金主要用來(lái)制作形狀復(fù)雜、冷壓成型、受力不大,但要求抗yang化能力較高的高溫零件,其中典型的零件是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室。
應(yīng)用舉例:
應(yīng)用于700~900%的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室、加力燃燒室等零件。
上海威勵(lì)金屬常年合作鋼廠:
【鋼廠】新鋼鐵(新日鐵NSSC)住友金屬工業(yè)、鋼管株式會(huì)社(NKK)冶金(YAKIN)大同(DAIDO)(HITACHI)
【美國(guó)】美國(guó)鋼鐵公司、美國(guó)冶聯(lián)、ATI美國(guó)C公司、美國(guó)哈氏合金(HAYNES)、美國(guó)Crucible熔爐斯伯、美國(guó)芬可樂(lè)(FINKL)美國(guó)肯納
【德國(guó)】德國(guó)蒂森克虜伯鋼鐵公司、德國(guó)布德魯斯(Buderus)德國(guó)撒斯特(Saarstahl)、德國(guó)葛利茲、德國(guó)蒂森克虜伯VDM
【其他】瑞典山特維克(Sandvik)瑞典阿維斯塔(ESTA)瑞典一勝百AB奧托坤普(OUTOKUMPU)奧地利百祿
上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專(zhuān)注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336
詞條
詞條說(shuō)明
InColoy 1706冷拉棒 冷拉管------上海威勵(lì)
美國(guó) InColoy 1706鎳基沉淀硬化合金InColoy 1706高溫合金InColoy 1706化學(xué)成分編號(hào):N09706化學(xué)成分:Cr:16.0 Ni41.5 Ti:1.75 Al:0.2 Fe:37.5 C:0.03 NB:+Ta2.9 Cu:0.15max 配套焊材現(xiàn)貨滿(mǎn)足客戶(hù)需求,優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品有254SMO,S22583,AL6XN,AL904L,NAS254N,NAS255NM,NAS
型號(hào)?化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)?????????????其他元素?C???Mn?Si?Ni?Cr?Co?M0?Cu?Al??Fe
Incoloy 800H HT磁導(dǎo)率國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
Incoloy 800H HT磁導(dǎo)率Incoloy 800H HT國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)Incoloy 800H HT 合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件,以及安裝邊、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等零部件,其性能可靠,使用良好。Incoloy 800H與800合金相似,但在650°C(1200°F)以上的應(yīng)用中具有改善的蠕變和應(yīng)力破裂特性。它耐高溫氧化,滲碳和氮化,廣泛用于石油和熱處理。Inco
C55E 由上述分析可以看出,該扭力臂銷(xiāo)的終應(yīng)力分布狀態(tài)為表層為拉應(yīng)力,內(nèi)部存在壓應(yīng)力,同時(shí)大拉應(yīng)力位于表面,這就為該斷裂扭力臂銷(xiāo)的縱向斷裂提供了力學(xué)條件,對(duì)批量的扭力臂銷(xiāo)進(jìn)行表面滲碳處理,熱處理工藝流程為鍛造→正火→精車(chē)→滲碳→緩冷→高溫回火→淬火→低溫回火,由于該產(chǎn)品有效硬化層較深,達(dá)到2.2~2.7mm,且單邊磨量為0.7mm,實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品的熱處理各項(xiàng)點(diǎn)的檢驗(yàn)結(jié)果均明顯**設(shè)計(jì)文件的
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