Incoloy A286鎳合金技術特性

時間：2024-07-08

Incoloy A286
表3-1

品種室溫性能 θ/℃ 拉伸性能持久性能
σb/MPa σP0.2/MPa δ5/% φ/% aKU/(kJ/m2) HBS  σb/MPa δ5/% φ/% σ/MPa t/h δ5/%
不小于   不小于
軋棒
鍛棒 930 - 20 40 - 255～321 550 785 16 28 588 100 -
       650 735 15 20 392 100 -
冷拉棒① 900 590 15 20 - 248～341 650 - - - 451
(392) 23
(100) 5
（3）
熱軋板② 885 - 20 - - - 650 735 15 - - - -
       550 785 16 - - - -
冷軋板② 885 - 20 - - - 650 735 15 - 392 100 實測
       550 785 16 - 588 100 實測
圓餅 930 620 20 40 290 255～321 650 735 15 20 392 100 -
環(huán)坯 930 620 20 30 290 255～321 650 735 15 - 392 100 -
冷鐓
用絲① 900（930）③ 590
- 15
（18） 20
（40） -
- 248～341
（HV260～360） 650 - -  451
(392) 23
(100) 5
-
① 冷拉棒和冷鐓用絲材，固溶狀態(tài)硬度不大于HBS202(HV194)。
② 板材的高溫拉伸和持久試驗只作一個溫度，如合同中未注明時按650℃進行試驗。
③ 如需方要求，可按括號內(nèi)指標進行檢驗。
表3-2[2]

品種室溫性能持久性能①
σb/MPa σP0.2/MPa δ5/% φ/% HBS θ/℃ σ/MPa t/h t缺/h
不小于
熱軋棒冷軋棒 1035 690 28 30 277～352 650 448 ≥25 >t
①允許用組合試樣，當持續(xù)時間大于70h后停止試驗，如果在70h前發(fā)生斷裂，缺口試樣應斷在光滑段。分開的光滑和缺口持久試驗應進行至斷裂，缺口試樣斷裂時間大于70h后，可停止試驗。如果在70h前發(fā)生斷裂，缺口試樣斷裂時間應大于光滑試樣的斷裂時間，缺口半徑r=0.2mm。
3.1.2 GH2132冷拉棒和環(huán)坯的室溫力學性能的生產(chǎn)檢驗數(shù)據(jù)經(jīng)統(tǒng)計處理后的各基值見表3-3。
表3-3

品種統(tǒng)計式樣數(shù)量 σP0.2/MPa σb/MPA δ5/% φ/% HBS
  A B S  A B S  S  S  S
冷拉棒 702 625 665 590 716 975 1015 900 1058 15 26.6 20 51.1 248～341 280
環(huán)坯 100 650 690 620 739 1000 1035 930 1077 20 25.4 30 48.6 255～321 306
3.1.3 GH2132 合金d9～35mm熱軋棒室溫拉伸性能的生產(chǎn)檢驗數(shù)據(jù)經(jīng)統(tǒng)計處理后的各基值見表3-4。
美國在高溫合金研發(fā)以及應用方面一直處于shijie地位，年產(chǎn)量約為5萬噸，其中近60%用于民用領域。美國有多家立的高溫合金公司，包括能夠生產(chǎn)航空發(fā)動機所用高溫合金的公司有通用電氣公司（GE），普特拉-惠特尼公司（PW），以及其他能生產(chǎn)特鋼和高溫合金的公司如漢因斯-斯泰特公司（HaynesStel-liteCompany），-穆斯克貢公司（Cannon-MuskegonCorporation），因科公司（IncoInternationalInC），特殊金屬公司（SpecialMetalInC）和卡彭特公司（Carpenter）等。采用霧化高溫合金粉末，經(jīng)熱等靜壓成型或熱等靜壓后再經(jīng)鍛造成型的生產(chǎn)工藝制造出高溫合金粉末的產(chǎn)品。采用粉末冶金工藝，由于粉末顆粒細小，冷卻速度快，從而成分均勻，無宏觀偏析，而且晶粒細小，熱加工性能好，金屬利用，，尤其是合金的屈服強度和疲勞性能有較大的提高。FGH95粉末冶金高溫合金，650℃拉伸強度1500MPa；1034MPa應力下持久壽命大于50小時，是當前在650℃工作條件下強度水平高的一種盤件粉末冶金高溫合金。粉末冶金高溫合金可以滿足應力水平較高的發(fā)動機的使用要求,是高推重比發(fā)動機渦、壓氣機盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。1200℃100MPa級高溫材料氧化物彌散強化(ODS)合金是采用特的機械合金化(MA)工藝，細的(小于50nm)在高溫下具有穩(wěn)定的氧化物彌散強化相均勻地分散于合金基體中，而形成的一種特殊的高溫合金。其合金強度在接近合金本身熔點的條件下仍可維持，具有優(yōu)良的高溫蠕能、優(yōu)越的高溫抗氧化性能、抗碳、硫腐蝕性能。目前已實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)的主要有三種ODS合金：MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃，居高溫合金抗氧化、抗碳、硫腐蝕之?？捎糜诤娇瞻l(fā)動機燃燒室內(nèi)襯。MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃并保持相當高的高溫強度、耐中堿玻璃腐蝕?，F(xiàn)已用于制作航空發(fā)動機導向器蓖齒環(huán)和導向葉片。MA6000合金在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa；1100℃，1000小時持久強度為127MPa，居高溫合金之，可用于航空發(fā)動機葉片。
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詞條說明
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