05Cr17Ni4Cu4Nb牌號對照表面淬火硬度

時間：2024-06-14作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：8

05Cr17Ni4Cu4Nb 不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，不過1.2％，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低0.03％（如00Cr12）。具體來說。

0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機械性能加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高300oC(570°F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。
中文名不銹鋼0Cr17Ni4Cu4Nb類    型沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼特    點高強度、硬度應(yīng)用領(lǐng)域海上平臺、機甲板、其他平臺
1 屬性
2 化學(xué)成分
3 力學(xué)性能
4 應(yīng)用領(lǐng)域
牌號：不銹鋼0Cr17Ni4Cu4Nb
0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
0Cr17Ni4Cu4Nb是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
這個等級具有高強度、硬度(高達300°C/572°F)和抗腐蝕等特性。
經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機械性能加完善,可以達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。
這個等級不能用于高300oC (572oF) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
化學(xué)成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
美國ASTMS17400，AISI630,UNS630
化學(xué)成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
SUS630
化學(xué)成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb+Tao 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
歐洲 X5CrNiCuNb16-4
化學(xué)成分
C Si Mn P
≤0.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040
S Ni Cr Mo
≤0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 -
Cu Nb+Tao 其他
3.00-5.00 0.15-0.45 -
力學(xué)性能
抗拉強度 σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。
金相組織：組織特征為沉淀硬化型。
應(yīng)用領(lǐng)域
· 海上平臺、機甲板、其他平臺
· 食品工業(yè)
· 紙漿及造紙業(yè)
· 航天(渦輪機葉片)
· 機械部件
· 核廢物桶

05Cr17Ni4Cu4Nb無縫鋼管的生產(chǎn)工藝不銹鋼對局部腐蝕的抵抗力與其合金含量密切相關(guān)。Cr，Mo，W和N可以改善奧氏體和雙相不銹鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的主要因素。盡管不常用，但鎢在改善耐蝕性方面基本于鉬的重量百分比。不銹鋼的耐腐蝕性主要受鋼中合金元素的影響。鉻是由不銹鋼材料制成，以獲得良好的抗腐蝕的基本元素，當不銹鋼中的鉻含量高達約1.2％時。鉻和腐蝕就會發(fā)生yang化，在不銹鋼上產(chǎn)生非常薄的yang化膜層。在不銹鋼基材的表面，該膜可以fang止鋼的進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還包括鎳，銅和氮，它們可以充分滿足不銹鋼在各種用途下的結(jié)構(gòu)和性能要求。焊接速度要快，從而減小了熱影響區(qū)的寬度，縮短了焊縫在合理溫度范圍內(nèi)的停留時間，使焊縫處于穩(wěn)定。


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