Alloy 201薄壁管埋弧焊參數(shù)

時間：2024-05-30

Alloy 201薄壁管Alloy 201埋弧焊參數(shù)

Alloy 201 鎳基合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有能外，其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也好。可制造零部件，也可作為包覆材料，通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末，廣泛的應用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強化。主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐蝕合金粉末等。在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末。所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金，硬面合金，是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料。常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。

Alloy 201 / 2.4068

Alloy 201具有出色的耐酸性和耐堿性腐蝕性介質，耐腐蝕。Alloy 201在很寬的溫度范圍內提供良好的機械性能，磁性和磁致伸縮性以及有用的導熱性和導電性。

材料數(shù)據(jù)表

材料名稱 2.4066 / 2.4068

合金 Alloy 201

EN材料符號 -

UNS N 02201

商標鎳99.2 / LC鎳99.2

Alloy 201的主要應用領域

Alloy 201通常用于工業(yè)，但它也適用于高達600°C的廢水容器和高達450°C的***蒸發(fā)器。Alloy 201也經(jīng)常用于容器中以生產面粉，yan酸或***單體。

Alloy 201的化學成分：

Ni% C% Si% Mn% Fe% S% Ti% Cu% Mg%

99,00 0,02 0,2 0,35 0,04 0,01 0,1 0,25 0,15

Alloy 201的特性：

溫度范圍濕腐蝕材料

密度 8.9g/cm3

熔化范圍 1435-1445℃

金屬（han接2.4066 / 2.4068）

2.4155,2.4620,2.4806，

覆蓋電2.4156

交貨規(guī)格：

板材和板材：庫存3 - 10毫米

Alloy 201 用于制造軸類、汽輪機部件。必要時，可選用連續(xù)模。對于平面度要求較高的工件，可在沖裁工序后再增加一道校平工序，將每種產品的特點到生產的工藝中。特種合金用的哪三種方法來耐腐蝕性的。

各個化學元素在起到什么作用？ 1：碳 (C)：刃具抗變形能力和抗張強度增度，抗磨損能力。 2：鉻（Cr）：增度，抗張強度和韌性防磨損和腐蝕 3：鈷（Co）：增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火在復雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性。 4：銅（Cu）：增強抗腐蝕能力. 增強抗磨損能力。 5：錳（Mn）：增大可淬性及磨損力和抗張強度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時，增度，但脆性。 6：鉬（Mo）：增度，硬度，可淬性和韌性. 機械加工性和抗腐蝕能力 7：鎳（Ni）：增度，硬度和抗腐蝕能力。 8：磷（P）：增度，機械加工性和硬.濃度過大時易脆裂。 9：硅（Si）：增強延展性. 增大抗張強度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。 10：硫（S）：少量使用可機械加工性。 11：鎢（W）：增大力度，硬度和韌性。 12：（V）：增大力度，硬度和抗震能力. 防止產生顆粒。

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詞條
詞條說明
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