GH3181化學(xué)成分

    GH3181(GH181)固溶強化型變形高溫合金
    GH3181是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,使用溫度范圍900℃-1200℃。合金具有較高的強度和塑性、抗蠕變能力和抗冷熱性能,以及良好的抗yang化和耐腐蝕性能,同時具有良好的加工和焊接性能。適于制作燃氣輪機火焰筒、能工業(yè)用熱交換器等高溫零部件。主要產(chǎn)品有板材、棒材、絲材和鍛件。
    合金已用于制作石油用系列、能工業(yè)用熱交換器等高溫耐腐蝕部件。該合金在高溫下耐液態(tài)納腐蝕,可作為高溫鈉熱管結(jié)構(gòu)材料。
    合金的生產(chǎn)工藝穩(wěn)定,高溫長期使用組織穩(wěn)定。
    元素 C Cr Ni Mo Al Ti Zr S P Si Mn La
    小  20.0 Bal 16.0  0.2      
    大 0.08 25.0  20.0 0.6 0.6 0.05 0.013 0.013 0.8 0.5 0.2
    熱處理制度
    冷軋板、熱軋板:1180℃,空冷。
    熱軋棒、鍛制棒材:1200℃,空冷。
    密度:9.29 1.過熱 ——過熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,鋼的晶體粗大,會導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使硬度下降,急劇降低,影響材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷(如表面微細裂紋或劃痕)或是鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應(yīng)力集中;嚴重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱等??傊?,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——在熱處理時,存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度過后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。 6.軟點 ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面和疲勞強度的嚴重下降。
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    詞條說明

  • 軟磁合金1J32磁鐵吸鋼帶經(jīng)過卷曲

    1J32磁溫度補償合金? 1J32軟磁合金化學(xué)成分:C:碳0.04? S:硫0.020? P磷0.020? Mn:錳≤0.40? Si:硅≤0.30? Ni鎳31.5~32.5? Cr:鉻-? Co:鈷-? M0鉬-? Cu:銅-? Al:鋁-? NB:鈮-? Fe:鐵

  • GH4413熱處理硬度 擠壓棒

    GH4413(GH413)沉淀硬化型變形高溫合金GH4413是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于850℃。合金加入ω(Al+Ti)4.5%生成γ’沉淀強化相,加入ω(W+Mo)9%進行固溶強化,并加入微量硼和鈰元素進行晶界強化。合金具有較高的的高溫強度和高溫塑性,綜合性能良好,組織穩(wěn)定。適于制造850℃以下工作葉片。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、模鍛葉片。合金已用于制作燃氣輪機的渦輪葉片

  • alloy556擠壓棒 鋼優(yōu)點和缺點

    alloy556擠壓棒alloy556鋼優(yōu)點和缺點alloy556 在這種環(huán)境下C-276是耐蝕的材料,下表是C-276合金和典型316在煙氣模擬系統(tǒng)[綠色死亡"溶液中的腐蝕對比試驗情況,綠色死亡"溶液中的腐蝕對比試驗縫隙腐蝕發(fā)生溫度合金°F°C典型,5AL-6XNInconelCC-276合金中高含量的Ni和Mo使其對lv離子應(yīng)力腐蝕斷裂也有很強的抵抗能力。alloy556高溫合金哈氏合金556

  • 0Cr16Ni4Mo3N冷拉方棒熱處理工序磁力

    0Cr16Ni4Mo3N 鎳對性能的影響:鎳對奧氏體不銹鋼特別是對鉻鎳奧氏體不銹鋼力學(xué)性能的影響,主要是由鎳對奧氏體穩(wěn)定性的影響來決定,在鋼中可能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的鎳含量范圍內(nèi),隨著鎳含量的增加,鋼的強度降低而塑性提高,具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性(包括ji低溫韌性)非常優(yōu)良,因而可作為低溫鋼使用,這是眾所周知的,對于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼,鎳的加入可進一步改善其韌性。如要

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