UNS N10665熱擴大口徑無縫鋼管
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UNS N10665鎳合金(UNS N10665/W.Nr.2.4617)
UNS N10665 的化學成分:
合金 % 鎳 鉬 鐵 鉻 鈷 碳 錳 釩 硅 磷 硫
Hastelloy B 余量 26 4.0 0.2
30 6.0 1.0 2.5 0.05 1.0 0.4 1.0 0.04 0.03
UNS N10665 余量 26 2.0
30 7.0 1.0 1.0 0.02 1.0 0.1 0.04 0.03
UNS N10665 的物理性能:
密度:9.24g/cm3
熔點:1330-1380℃
UNS N10665 在常溫下合金的機械性能的值:
抗拉強度Rm N/mm2:690
屈服強度RP0.2N/mm2:310
延伸率A5 %:40
UNS N10665合金具有以下特性:
1.控制鐵元素和鉻元素在含量,阻止β 相Ni4Mo 的生成。
2.對還原環(huán)境的優(yōu)異的耐腐蝕性。
3.的抗中等濃度LIU酸和許多非yang化性酸腐蝕性。
4.很好的抗氯離子還原應(yīng)力腐蝕開裂性(SCC)。
5.的耐各種酸腐蝕的能力。
UNS N10665 的金相結(jié)構(gòu):UNS N10665為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。通過控制鐵和鉻含量在值,降低了加工脆性,阻止了在700-870℃間Ni4Mo 相的析出。
UNS N10665 的耐腐蝕性:鎳鉬合金UNS N10665的碳、硅含量低,降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出,因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。合金UNS N10665在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性,如各種溫度和濃度的溶液。在中等濃度的LIU酸溶液(或者含有一定量的氯離子)中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用于和磷酸環(huán)境。合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時才能具有的耐腐蝕性。
UNS N10665 應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
合金UNS N10665在化學、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用,尤其是在LIU酸、、磷酸、等工業(yè)中。
Incoloy A-286
一般焊接工藝如下:焊材選用ERNi-Mo7,焊接方法GTAW,控制層間溫度不大于120℃,焊絲直徑φ2.4,φ3.2,焊接電流90~150A,同時,施焊前,焊絲,被焊接件坡口及相鄰部位應(yīng)進行去污脫脂處理。鎳表面形成NiO薄膜,可阻止進一步y(tǒng)ang化,實驗明:純度為99的鎳,20年內(nèi)不會發(fā)生銹痕,鎳的抗腐蝕能力很強,尤其是對**的抗蝕能力強,在50的沸騰**溶液中鎳每年的腐蝕不過25微米,鎳的強度和塑性也很好。yang化性化合物對這種這種合金的耐腐蝕性有不利的影響,特別值得注意的是象鐵和銅鹽類強yang化劑可能會造成夾雜近的合金B(yǎng)-3和B-4的性能比B-2的性能好,主要是那些不希望有的顯微組織將減至少,用于制造鈾提煉和同位素分離的設(shè)備。以焊接應(yīng)力,零件的熱處理工藝應(yīng)按相應(yīng)的材料標準的熱處理制度進行,薄板和帶材零件的退火處理應(yīng)在保護氣氛中進行,.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域,8.熱處理爐中曲頸瓶及部件,9.石油生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應(yīng)用中使用合金600以獲得較長的使用壽ming。
詞條
詞條說明
00Cr22Ni5Mo3N調(diào)整處理管耐高溫多少度
00Cr22Ni5Mo3N 粗糙的研磨和機加工:研磨和機加工都會造成表面粗糙,留有凹槽,重疊和毛刺等缺陷。liu酸的儲存和運輸,如熱交換器等。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力耐腐蝕的性能。3、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼:兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點,并具有塑性。0
NiCr19Fe19Nb5特性及性能上海威勵集團供應(yīng)機械制造用不銹鋼:不銹鋼在機械制造領(lǐng)域有廣泛的用途,可用于有耐腐性要求的結(jié)構(gòu)件,如紡織機械等,也可用于耐磨性能的鋼尺等衡具量具。另外還可用于制作部分儀器、儀表等,兼具美觀、耐用特性。造成不銹鋼管損壞的五個主要原因。首先,它將增加管道材料的晶格位錯的微觀缺陷和表面粗糙度,并引起馬氏體轉(zhuǎn)變和碳化物的析出。例如,奧氏體不銹鋼在冷加工后呈現(xiàn)出磁性增加的現(xiàn)
AlloyC276冷軋管AlloyC276冷加工性能AlloyC276 鎳基合金幾大元素的作用說到鎳基合金,就不得不先講下鎳元素。同鐵和銅一樣,自從進入文明社會,鎳就被用于合金。但是與鋼、黃銅和青銅相比,鎳合金是化學工業(yè)的后來者。隨著冶金jishu與制造jishu的不斷進步推動了鎳合金的發(fā)展,促進了它們在化學工業(yè)的廣泛應(yīng)用。鎳合金集優(yōu)異的耐蝕性、強度、韌性、冶金穩(wěn)定性、宜加工性及焊接性于一身。許多
GH1140(GH140)執(zhí)行標準:YB/T5245-1994產(chǎn)品介紹:GH1140(GH140)有良好的抗氧化性,熱性和良好的焊接工藝性能。產(chǎn)品主要用于、石油鉆探和紡織。 成分(%): C 0.06-0.12 | Cr 20-23 | Ni 35-40 | W 1.4-1.8 | MO 2.0-2.5| Al 0.2-0.6 | Ti 0.7-1.2 | Fe 余 | CE≤0.05 | Mn≤
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