14NiCr18結(jié)構(gòu)鋼在機械制造中的應(yīng)用

    14NiCr18結(jié)構(gòu)鋼在機械制造中的應(yīng)用

    14NiCr18 “過去的鋼鐵廠火花四處,現(xiàn)在已經(jīng)不一樣了,我們經(jīng)過除塵處理、裝備工藝的,生產(chǎn)早已進入新的,"工作告訴記者,實際上爐內(nèi)溫度高達約1500攝氏度,冶煉后的鐵水都經(jīng)過平臺下通道流入鐵水包,運送到煉鋼廠,如今的鋼,正在發(fā)展成為一座智慧工廠,在京唐工廠一座成品倉庫里,記者看到,一個2.6萬平方米的車間內(nèi),整整齊齊擺放著鋼材成品,看不到現(xiàn)場忙碌的發(fā)運,只有兩臺無人天車正靈活地來回作業(yè),“有了無人天車,過去倉庫里的司機、理貨員都沒有了,在這之前,理貨員來來要跑無數(shù)次,效率很低,"工作告訴記者,如今,成品車間只需要2個人就能實現(xiàn)24小時不間斷運作,通過信息化,無人天車可以自動識別產(chǎn)品位置,每一個,都到位,進而自動實現(xiàn)產(chǎn)品出庫入庫,大大效率的同時,也大大了人工,成品損害基本降到0,據(jù)介紹,自京唐工廠無人天車2018年3月份開始運行以來,鋼通過對原料庫、中間庫、成品庫的多臺天車進行智能化改造,將庫區(qū)所有天車進行統(tǒng)一的智能化控制與,實現(xiàn)天車之間的信息交互,合理的天車作業(yè)調(diào)度順序,并適時將作業(yè)指令發(fā)送至控制子,實現(xiàn)鋼卷庫位自動分配、優(yōu)運輸路徑選擇等功能。

    德國14NiCr18【1.5860】
    結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分:
    C碳:0.10-0.17
    Si硅:0.15-0.35
    Mn錳: 0.4-0.7
    P磷: ≤0.035
    S硫:≤0.035
    Cr鉻: 0.9-1.3
    Ni鎳:4.25-4.75
    Mo:-
    Pb:-
    ● 滲碳結(jié)構(gòu)鋼的熱加工、熱處理與力學(xué)性能
    1. 熱加工溫度/℃:1150-850
    2. 熱處理溫度/℃:
    A:退火:610-650℃
    B:滲碳:850-900℃
    C:淬火Ⅰ【心部】:830-860℃
    D:淬火Ⅱ【表層】:780-800,油
    E:回火:170-200℃
    3. 退火后硬度HBW≤245
    4. 心部力學(xué)性能【表面硬化后】
    尺寸/mm:¢11,¢30,¢63
    抗拉強度MPa:≥1270-1420 1180-1370 1080-1320
    屈服強度MPa:≥930 885 785
    伸長率%:7 7 8
    面收縮率%:35 40 40
    沖擊功J:41 41 -

    14NiCr18 合金元素在結(jié)構(gòu)鋼中的作用有三個方面:①增大鋼的淬透性,淬透性是指鋼淬火時,從表層起淬成馬氏體層的深度,是良好綜合性能的主要參數(shù),除Co外,幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性,其中Mn、Mo、Cr、B的作用強,其次是Ni、Si、Cu,而強碳化物形成元素如V、Ti、Nb等,只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性,②影響鋼的回火過程,由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散,因而在同樣溫度下和碳素鋼相比,一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用,從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著,Al、Mn、Ni的作用不明顯,含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼,在500~600℃回火時,析出細小彌散的特殊碳化物質(zhì)點如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化(見回火),Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用,③影響鋼的強化和韌化,Ni以固溶強化方式強化鐵素體;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強化方式提高鋼的屈服強度;碳的強化作用顯著,此外,加入這些合金元素,一般都細化奧氏體晶粒,增加晶界的強化作用,影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜,Ni改善鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化,對回火脆性敏感;降低P、S含量,提高鋼的純凈度,對改善鋼的韌性有重要作用,分類合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和表面硬化結(jié)構(gòu)鋼。

    這類鋼由于具有合適的淬透性,14NiCr18經(jīng)適宜的金屬熱處理后,14NiCr18顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或細的珠光體,14NiCr18因而具有較高的抗拉強度和屈強比(一般在0.85左右),14NiCr18較高的韌性和疲勞強度,14NiCr18和較低的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度,14NiCr18可用于制造截面尺寸較大的機器零件。此時,14NiCr18新析出的碳化物尚未長大,14NiCr18彌散強化作用比較理想。另外一些微區(qū)仍處于碳化物析出前的亞結(jié)構(gòu)狀態(tài)。 模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本、而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工精度外,14NiCr18主要受模具材料和熱處理的影響。 磨損、腐蝕、斷裂是機器零部件的三大失效模式,14NiCr18齒輪的失效主要以齒mian剝落,14NiCr18點蝕或斷裂等失效形式,14NiCr18其中以斷裂失效的災(zāi)難與損失大。而斷裂失效又以pi勞斷裂模式所占比例高。因此,14NiCr18從設(shè)計、材料、工藝等各方mian想辦法提高齒輪的pi勞壽命。齒輪強力噴丸是提高齒輪pi勞壽命的手段之


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