1.7030結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)性能及應(yīng)用領(lǐng)域

時(shí)間：2024-04-10作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：18

1.7030結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)性能及應(yīng)用領(lǐng)域

1.7030 比較空氣層選取不同熱導(dǎo)率的熱場(chǎng)變化,分析得到了激光熱絲熔覆中空氣單元的熱導(dǎo)率，將獲得的激光熱源模型、激光光斑半徑以及空氣熱導(dǎo)率輸入進(jìn)所建立的數(shù)值模型中,利用編制的熱場(chǎng)計(jì)算程序,對(duì)不同工藝參數(shù)(激光功率和掃描速度)條件下溫度場(chǎng)和熔池形狀的瞬態(tài)變化情況進(jìn)行了預(yù)測(cè)，表明,隨著激光功率的增加,熔池的熔深和熔寬同時(shí)增加,熔池體積擴(kuò)大;隨著掃描速度的增大,熔池體積縮小,但熔深和熔寬變化不大，隨著激光功率的增加,熔池內(nèi)溫度升高,隨著掃描速度的增加,熔覆層溫度下降，本文的研究工作能夠?yàn)榧す鉄峤z熔覆工業(yè)化生產(chǎn)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和理論指導(dǎo)，鎳基高溫合金在高溫下具有優(yōu)良的力學(xué)性能和抗yang化能力,被廣泛應(yīng)用于航空航天和石油化工領(lǐng)， 而拉伸強(qiáng)度與斷裂韌性受α2/γ片層間距與B2相的影響,在兩者綜合作用下,拉伸強(qiáng)度先增大后減小,斷裂韌度值逐漸增大，抽拉速率增大時(shí),斷裂韌度值與維氏硬度值逐漸增大,拉伸強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度先增大后減小，對(duì)兩種成分合金三點(diǎn)彎曲與拉伸實(shí)驗(yàn)斷口進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)合金斷裂以沿片層與穿片層斷裂為主,穿片層斷裂斷口形貌中常。

28Cr4
材料號(hào)：1.7030
牌號(hào)：28Cr4
標(biāo)準(zhǔn)：EN 10084 : 2008    
●特性及應(yīng)用：
28Cr4材料，德國(guó)牌號(hào)特種鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：0.24 - 0.31
硅 Si：≤0.4
錳 Mn：0.6 - 0.9
磷 P：≤ 0.025
硫 S：≤ 0.035
鉻 Cr：0.9 - 1.2

1.7030 相當(dāng)于08AL（5213）深沖鋼，需保非時(shí)效性時(shí)，在牌號(hào)末尾加N為SPCEN，冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸д{(diào)質(zhì)代退火狀態(tài)為A，標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)為S，1/8硬為8，1/4硬為4，1/2硬為2，硬為1，表面加工代無(wú)光澤精軋為D，光亮精軋為B，如SPCC-SD表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、無(wú)光澤精軋的一般用冷軋?zhí)妓乇“澹偃鏢PCCT-SB表示標(biāo)準(zhǔn)調(diào)質(zhì)、光亮加工，要求保機(jī)械性能的冷軋?zhí)妓乇“澹?、JIS機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼牌號(hào)表示方法為：S+含碳量+字母代號(hào)（C、CK），其中含碳量用中間值×100表示，字母C：表示碳K：表示滲碳用鋼，如碳結(jié)卷板S20C其含碳量為0.18-0.23%，結(jié)構(gòu)鋼板1、壓力容器用鋼板：用大寫R冶煉方法一般由供方自行決定，設(shè)計(jì)者不再另行提出，如需方有特殊要求時(shí)可在合同中加以注明，（2）低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼采用與碳素結(jié)構(gòu)鋼相同的牌號(hào)表示方法，仍然根據(jù)鋼材厚度（直徑）＜l6mm時(shí)的屈服點(diǎn)大小，分為Q295、Q345、Q390、Q420、Q460，鋼的質(zhì)量等級(jí)有A、B、C、D、E五個(gè)等級(jí)，E級(jí)要求－40℃的沖擊韌性，低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼一般為鋼，鋼的牌號(hào)中不注明脫yang方法，冶煉方法也由供方自行選擇。

表mian硬化結(jié)構(gòu)鋼用以制造表層堅(jiān)硬而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應(yīng)低，1.7030一般在0.12～0.25％，1.7030同時(shí)還有適量的合金元素，1.7030以保適宜的淬透性。dan化鋼還需加入易形成dan化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。滲碳或碳氮共滲鋼，1.7030經(jīng)850～950℃滲碳或碳氮共滲后，1.7030淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用。dan化鋼經(jīng)dan化處理(480～580℃)，1.7030直接使用，1.7030不再經(jīng)淬火與回火處理。生產(chǎn)工藝根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求，1.7030合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉，1.7030可采用yang氣吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。鋼錠加熱時(shí)，1.7030應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時(shí)間，1.7030以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時(shí)變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，1.7030尺寸小的、特別是含碳0.2％左右的滲碳鋼,在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織；截mian較大的鍛件，1.7030應(yīng)采取措施內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)。調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織，1.7030然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳過(guò)程中，1.7030滲層濃度梯度不宜過(guò)大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物dan化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能，1.7030再經(jīng)后精加工才能進(jìn)行dan化。dan化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外，1.7030不再加工。


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