1.7033結構鋼鍛件與鑄件性能差異分析

    1.7033結構鋼鍛件與鑄件性能差異分析

    1.7033 ①退火實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化,作用是降低高速鋼表面硬度,塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,性能,為進一步熱處理做;應力,以防止變形或開裂,②正火通過網(wǎng)狀碳化物來鋼的切削性能;通過細化晶粒來內應力;某些特定情況下,大大提高了LF爐的熱效率,造渣10min后,基本形成了w(FeO+MnO)<1%的渣系,且堿度較高,滿足了脫硫的熱力學條件,獲得了良好的脫硫效果,造渣過程埋弧效果好從表2可以看出:在平均噸鋼用量為9.31kg合成渣和2.79kg埋弧渣的條件下合成渣配合埋弧渣一起使用精煉10min后及精煉完成時的硫含量,η12,η14分別表示出鋼到精煉前及出鋼到精煉完成的脫硫率。

    1.7033/34Cr4
    德國1.7033/34Cr4合金結構鋼
    ENGINEERING STEELS執(zhí)行標準:EN10083-3:2006


    ●1.7033/34Cr4特性及應用:

    34Cr4材料,德國牌號特種鋼。
    ●1.7033/34Cr4化學成分:

    碳C:0.3-0.37
    硅Si:≤0.4
    錳Mn:0.6-0.9
    磷P:≤0.025
    硫S:≤0.035
    鉻Cr:0.9-1.21.7033/34Cr4

    1.7033 碳素結構鋼和普通碳素結構鋼相比,liu﹑磷及其它非金屬夾雜物的含量較低,根據(jù)含碳量和用途的不同,這類鋼大致又分為:1、小于為低碳鋼,其中尤以含碳0.10%的08F,08Al等,由于具有很好的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車﹑制罐......等,20G則是制造普通鍋爐的主要材料,此外,低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼,用于機械制造業(yè),2、0.25~為中碳鋼,多在調質狀態(tài)下使用,制作機械制造工業(yè)的零件,調質多少22~34HRC,能得到綜合機械性能,也便于切削,3、大于0.6%C為高碳鋼,多用于制造彈簧﹑齒輪﹑軋輥等,根據(jù)含錳量的不同,又可分為普通含錳量(0.25~0.8%)和較高含錳量(0.7~1.0%和0.9~1.2%)兩鋼組,錳能改善鋼的淬透性,強化鐵素體,提高鋼的屈服強度﹑抗拉強度和,通常在含錳高的鋼的牌號后附加標記“Mn”,如15Mn﹑20Mn以區(qū)別于正常含錳量的碳素鋼。

    20世紀20年代以后,1.7033由于電弧爐煉鋼法被推廣使用,1.7033為合金鋼的大量生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。化學工業(yè)和動力工業(yè)的發(fā)展,1.7033又促進了合金鋼品種的擴大,1.7033于是不銹鋼和耐熱鋼在這段期間問世了。


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    詞條說明

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