CW6Mo5Cr4V2高速鋼密度是多少----上海威勵

    CW6Mo5Cr4V2 高速鋼和高速鋼在冷作模具中的應(yīng)用增長。主要是有高的"抗壓強(qiáng)度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。

    CW6Mo5Cr4V2

    標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9943-1988

    ●CW6Mo5Cr4V2高速鋼特性及適用范圍:

    是高碳鉬系通用型高速鋼,淬火后表面硬度達(dá) 67~68HRC,耐熱性和比W6Mo5Cr4V2高??芍谱饕笄邢餍阅茌^高的工具,但此鋼不能承受大的沖擊。

    ●CW6Mo5Cr4V2高速鋼化學(xué)成份:

    碳 C :0.95~1.05(答應(yīng)偏差:±0.01)

    硅 Si:0.20~0.45(答應(yīng)偏差:±0.05)

    錳 Mn:0.15~0.40(答應(yīng)偏差: 0.04)

    硫 S :≤0.030

    磷 P :≤0.030

    鉻 Cr:3.80~4.40(答應(yīng)偏差:±0.05)

    鎳 Ni:答應(yīng)殘余含量≤0.30

    銅 Cu:答應(yīng)殘余含量≤0.25

    釩 V :1.75~2.20(答應(yīng)偏差:±0.05)

    鉬 Mo:4.50~5.50(答應(yīng)偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)

    鎢 W :5.50~6.75(答應(yīng)偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)

    ●CW6Mo5Cr4V2高速鋼力學(xué)性能:

    硬度 :交貨硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥65HRC

    ●CW6Mo5Cr4V2高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織:

    熱處理規(guī)范:淬火,730~840℃預(yù)熱,1190~1210℃(鹽浴爐)或1200~1220℃(箱式爐)加熱,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。

    ●CW6Mo5Cr4V2高速鋼交貨狀態(tài):熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。

    CW6Mo5Cr4V2 高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗,而以金相、硬度檢驗為主。鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后,洛氏硬度能達(dá)到63以上,鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。疏松,一般疏松應(yīng)小于1級。金相檢驗的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。高速鋼中碳化物不均勻度對質(zhì)量影響zui大,目前冶金和機(jī)械部門對碳化物不均勻度的級別 十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求,通常情況下應(yīng)小于3級。用高速鋼制造切削工具,除因其具有高硬度、高和足夠的韌性之外,還有一個重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指dao ju在高速切削時,刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580~650℃,保溫1小時,然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測量其硬度值。 高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點,如鎢系高速鋼為1210~1240℃,高鉬系高速鋼為1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼dao ju的使用壽命,可對其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理,如低溫qing化、dan化、硫dan共滲等。

    CW6Mo5Cr4V2從這個等式可以看出:
    CW6Mo5Cr4V21.碳是一種較強(qiáng)的奧氏體形成元素,其形成奧氏體的能力是鎳的30倍,但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中,因為在焊接后它會造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。
    CW6Mo5Cr4V22.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍,但是它是氣體,想要不造成多孔性的問題,只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。
    CW6Mo5Cr4V23.添加錳和銅會造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。;
    CW6Mo5Cr4V2從這個等式中也可以看出:
    CW6Mo5Cr4V21.添加錳對于形成奧氏體并不非常有效,但是添加錳可以使多的氮溶解到不銹鋼中,而氮正是一種非常強(qiáng)的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中,正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成的奧氏體結(jié)構(gòu),鎳的含量越低,所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中,只含有4. 5%的鎳,同時含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當(dāng)于7.5%的鎳,所以同樣可以形成奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。
    CW6Mo5Cr4V22.在不銹鋼中,有兩種相反的力量同時作用:鐵素體形成元素不斷形成鐵素體,奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。鍛件終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類添加元素的相對數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素,所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競爭關(guān)系。因為鐵和鉻都是鐵素體形成元素,所以400系列不銹鋼是鐵素體不銹鋼,具有磁性。
    CW6Mo5Cr4V23.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中,隨著鎳成分增加,形成的奧氏體也會逐漸增加,直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu),這樣就形成了300系列不銹鋼。



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