CW6Mo5Cr4V2 高速鋼和高速鋼在冷作模具中的應(yīng)用增長。主要是有高的"抗壓強(qiáng)度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。
CW6Mo5Cr4V2
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9943-1988
●CW6Mo5Cr4V2高速鋼特性及適用范圍:
是高碳鉬系通用型高速鋼,淬火后表面硬度達(dá) 67~68HRC,耐熱性和比W6Mo5Cr4V2高??芍谱饕笄邢餍阅茌^高的工具,但此鋼不能承受大的沖擊。
●CW6Mo5Cr4V2高速鋼化學(xué)成份:
碳 C :0.95~1.05(答應(yīng)偏差:±0.01)
硅 Si:0.20~0.45(答應(yīng)偏差:±0.05)
錳 Mn:0.15~0.40(答應(yīng)偏差: 0.04)
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:3.80~4.40(答應(yīng)偏差:±0.05)
鎳 Ni:答應(yīng)殘余含量≤0.30
銅 Cu:答應(yīng)殘余含量≤0.25
釩 V :1.75~2.20(答應(yīng)偏差:±0.05)
鉬 Mo:4.50~5.50(答應(yīng)偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
鎢 W :5.50~6.75(答應(yīng)偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
●CW6Mo5Cr4V2高速鋼力學(xué)性能:
硬度 :交貨硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥65HRC
●CW6Mo5Cr4V2高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火,730~840℃預(yù)熱,1190~1210℃(鹽浴爐)或1200~1220℃(箱式爐)加熱,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。
●CW6Mo5Cr4V2高速鋼交貨狀態(tài):熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。
CW6Mo5Cr4V2 高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗,而以金相、硬度檢驗為主。鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后,洛氏硬度能達(dá)到63以上,鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。疏松,一般疏松應(yīng)小于1級。金相檢驗的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。高速鋼中碳化物不均勻度對質(zhì)量影響zui大,目前冶金和機(jī)械部門對碳化物不均勻度的級別 十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求,通常情況下應(yīng)小于3級。用高速鋼制造切削工具,除因其具有高硬度、高和足夠的韌性之外,還有一個重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指dao ju在高速切削時,刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580~650℃,保溫1小時,然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測量其硬度值。 高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點,如鎢系高速鋼為1210~1240℃,高鉬系高速鋼為1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼dao ju的使用壽命,可對其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理,如低溫qing化、dan化、硫dan共滲等。
詞條
詞條說明
國外相同型號對照表?美國?英國?法國?---?P6 Alloy?---?---?--化學(xué)成分C?P?S?Mn?Si?Co?V?Ni?Fe不大于(≤)????0.12?0.025?0
X3CrNiMo13-4 這反映在冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較低。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。深度小于或等于0.5mm,冷拔(軋制)不銹鋼管不大于公稱壁厚的4%,深度小于或等于0.3mm。另外,不銹鋼焊管可以保100%的回收率。這可以導(dǎo)致減小的截面厚度,從而減小重量。進(jìn)入21世紀(jì),我國不銹鋼產(chǎn)業(yè)高速增長。馬氏體不銹鋼對裂紋敏感。由于904L不銹鋼的高韌性,因此在切削過程中與具材料
型號:??? GH1013C(%):??? ≤0.06Cr(%):??? 20.0Mo(%):??? 1.5Ni(%):??? 25.0Co(%):??? —W(%):??? —Al(%):
Haynes 556材料為什么受歡迎 室溫機(jī)械性能? 無縫管一般在自動軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)并表面缺陷,截成所需長度, 在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時不斷和前進(jìn),在軋輥和頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至 自動軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較Haynes 55
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