UNS N08354耐高溫 標(biāo)準(zhǔn)冶煉工藝

    UNS N08354耐高溫UNS N08354標(biāo)準(zhǔn)冶煉工藝

    UNS N08354 從20世紀(jì)30年代后期起,英、德、美等國就開始研究高溫合金。二次大戰(zhàn)期間,為了新型發(fā)動(dòng)機(jī)的需要,高溫合金的研究和使用進(jìn)入了蓬展時(shí)期。40年代初,英國先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦,形成γ相以進(jìn)行強(qiáng)化,研制成種具有較高的高溫強(qiáng)度的鎳基合金。同一時(shí)期,美國為了適應(yīng)式發(fā)動(dòng)機(jī)用增壓器發(fā)展的需要,開始用Vitallium鈷基合金制作葉片。



    高耐蝕不銹鋼合金
    NAS 329J3L (UNS S31803/S32205)
    - Duplex Stainless Steel
    NAS 329J3L(SUS 329J3L、UNS S32205、S31803)屬于奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼,具有優(yōu)異的耐腐蝕性和強(qiáng)度特性。與SUS 316L、SUS 317L相比,具有佳的耐局部腐蝕性,可用于化工成套設(shè)備、海水淡化成套設(shè)備等。本公司可供鋼板、鋼條。

    產(chǎn)品資料
    NAS 329J3L 規(guī)格表 (PDF 195KB)

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    NAS規(guī)格
    NAS 329J3L
    UNS
    S31803/S32205
    EN / DIN
    1.4462
    JIS
    SUS 329J3L
    加工示意圖 

    卷材


    薄板


    板材

    材料牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn) 
    NAS規(guī)格 ASTM A240 EN 10088-2 / 10028-7 JIS G4304/4305
    NAS 329J3L UNS S31803/S32205 1.4462 SUS 329J3L
    化學(xué)成分 
    SUS 329J3L

      C Si Mn P S Ni Cr Mo N
    zui小 ― ― ― ― ― 4.50 21.00 2.50 0.08
    zui大 0.030 1.00 2.00 0.040 0.030 6.50 24.00 3.50 0.20
    UNS S32205

      C Si Mn P S Ni Cr Mo N
    zui小 ― ― ― ― ― 4.5 22.0 3.0 0.14
    zui大 0.030 1.00 2.00 0.030 0.020 6.5 23.0 3.5 0.20
    UNS S31803

      C Si Mn P S Ni Cr Mo N
    zui小 ― ― ― ― ― 4.5 21.0 2.5 0.08
    zui大 0.030 1.00 2.00 0.030 0.020 6.5 23.0 3.5 0.20
    物理性能 
    比熱(J/kgK) 460
    電阻率(μΩcm) 87.0
    熱傳導(dǎo)率(W/mK) 13.9
    平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃) 20–100℃ 12.7
    20–200℃ 13.1
    20–300℃ 13.5
    20–400℃ 13.8
    縱向彈性模量(MPa) 19.5 x 104
    強(qiáng)磁性 有
    熔點(diǎn)(℃) 1420-1465



    UNS N08354 目前,不銹鋼無縫鋼管企業(yè)大多采用冷拔或冷軋工藝制造無縫鋼管,冷軋(拔)無 縫鋼管主要生產(chǎn)工序:坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn),采用冷軋工藝制造的無縫鋼管,冷軋機(jī)模具,冷軋出來的無縫鋼管尺寸,但在冷軋過程中,由于減壁、減徑量大,冷軋道次少,熱處理理次數(shù)少,殘余應(yīng)用力多,經(jīng)熱處理后,晶粒度往往達(dá)不到要求。生產(chǎn)加工中易出現(xiàn)的問題:1.穿孔難,易出現(xiàn)裂紋、表面起皮;2.冷軋難,變形難度大、變形抗力大;3.酸洗難:yang化皮不洗掉、表面粗糙。



    熱處理解釋:①退火:實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;應(yīng)力,以防止變形或開裂。 ②正火:通過網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細(xì)化晶粒來內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火:配合淬火調(diào)整力學(xué)性能;保證工件的尺寸與形狀不變;內(nèi)應(yīng)力,防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì):實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學(xué)性能的終熱處理;也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳:強(qiáng)化表面,提高鋼的表面硬度和。 ⑦氮化:適用于有腐蝕要求和高的要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和。


    上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

  • 詞條

    詞條說明

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