Grade 630時(shí)效后硬度高溫屈服強(qiáng)度

時(shí)間：2024-01-16作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：14

Grade 630 不銹鋼等邊角鋼參考公式:不銹鋼等邊角鋼重量(kg)=(截面邊長(zhǎng)(mm)*2-邊厚(mm)*長(zhǎng)(m)*密度ρ(g/cm3)/1000;**[1]依據(jù)等邊角鋼標(biāo)準(zhǔn)GB/T706-2008，角鋼實(shí)際重量計(jì)算公式較為復(fù)雜。焊縫尺寸不符合要求主要是指焊縫高度與殘余高度。將固溶退火金屬均勻加熱至1050℃?1060℃，然后快速冷卻；二個(gè)是不銹鋼切削具，角度也不??，通常為12至30度，前磨月牙切屑導(dǎo)槽可以改善切。受控清潔度類型現(xiàn)在也可用于增強(qiáng)可加工性。一般來(lái)說(shuō)不銹鋼制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%，經(jīng)銷商對(duì)厚度公差的要求一般在-4%~6%間。短期內(nèi)，處理海水的不銹鋼管段可能會(huì)損壞。在執(zhí)行緊固件表面處理過(guò)程。

相關(guān)規(guī)格

EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

應(yīng)用

常用于海洋，船舶，食品，造紙廠，油田和航空航天等。17-4PH用于緊固件，聯(lián)軸器，螺釘，襯套，螺柱，配件，閥桿，滾子，環(huán)等部件。

17-4PH成分分析

碳 ≤0.07％ 鉻 15.00-17.50％

錳 ≤1.00％ 鎳 3.00-5.00％

硅 ≤1.00％ 銅 3.00-5.00％

磷 ≤0.04％ 鈮+ 0.15-0.45％

硫 ≤0.03％ 鉭

鍛造

緩慢均勻地加熱至1180-1200℃。不要鍛造低1010oC。在鍛造部件之前保持溫度1小時(shí)。在空氣中冷卻至室溫。鍛造部件在任何進(jìn)一步的熱處理之前需要固溶退火。

耐腐蝕性能

17-4PH不銹鋼具有非常好的耐腐蝕性。在使用中的腐蝕試驗(yàn)在所有老化條件下都表現(xiàn)出良好的效果。對(duì)431,420和410等標(biāo)準(zhǔn)可硬化不銹鋼牌號(hào)具有好的耐腐蝕性.17-4PH具有與304不銹鋼規(guī)格相當(dāng)?shù)哪透g性。

焊接

17-4PH要求與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。由于其低硬度，可以在不需要預(yù)加熱的情況下進(jìn)行厚度達(dá)100mm的焊接

加工

類似于304和410不銹鋼規(guī)格的加工特性。條件H900具有高硬度和高強(qiáng)度，這是難加工的，并且建議以60％的條件A進(jìn)行加工。

氮化

為了提高耐表面磨損性，耐腐蝕性稍有降低，可以對(duì)17-4PH進(jìn)行氮化處理。在540oC下氮化時(shí)，可實(shí)現(xiàn)64-67 HRc的近似硬度，表面硬度可達(dá)0.15mm。鋼保持高芯強(qiáng)度。

17-4PH通常在溶液處理?xiàng)l件下提供（條件A）。在不同溫度下進(jìn)行熱處理將提供廣泛的性能。

條件 溫度。[℃] 硬度時(shí)間（小時(shí)） 冷卻類型 硬度HB HRC

A 1038 1/2 油/空氣（低32°C） 多363 多39

H900 480 1 空氣 388-444 40-47

H925 495 4 空氣 375-429 38-45

H1025 550 4 空氣 331-401 34-42

H1075 580 4 空氣 302-375 31-38

H1100 595 4 空氣 293-363 30-37

H1150 621 4 空氣 277-352 28-38

明

不銹鋼牌號(hào)17-4 PH可提供BS EN 10204 3.1 mill書，請(qǐng)?jiān)谙掠唵螘r(shí)提出要求

Grade 630奧氏體—鐵素體鋼 這類鋼因擴(kuò)大y區(qū)和穩(wěn)定奧氏體元素的作用程度，不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具有純奧氏體組織，因此為奧氏體－鐵素體復(fù)相狀態(tài)，其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而可在較大的范圍內(nèi)變化。屬于這一類的不銹鋼很多，如低碳的18－8鉻鎳鋼，加鈦、鈮、鉬的18－8鉻鎳鋼，特別是在鑄鋼的組織中均可見(jiàn)到鐵素體，此外含鉻大于14~15%而碳低0.2%的鉻錳不銹鋼（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已獲得應(yīng)用的大多數(shù)鉻錳氮不銹鋼等。與純奧氏體不銹鋼比較，這類鋼的優(yōu)點(diǎn)很多，如屈服強(qiáng)度較高，抗晶間腐蝕的能力較高，應(yīng)力腐蝕的敏感性低，焊接時(shí)產(chǎn)生熱裂紋的傾向小，鑄造流動(dòng)性好等等。缺點(diǎn)是壓力加工性能較差，點(diǎn)腐蝕傾向較大，易產(chǎn)生c相脆性，在強(qiáng)磁場(chǎng)作用下表現(xiàn)出弱磁性等。所有這些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)均來(lái)源于組織中的鐵素體。


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