Inconel600光亮棒便宜的單價是多少

    Inconel600 適合于將要除yang化皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機加工用途產(chǎn)品,1E熱軋,熱處理,機械除yang化皮,無yang化皮,機械除yang化皮方法,如粗研磨或拋丸取決于不銹鋼的種類和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定,1D熱軋,熱處理,酸洗。無yang化皮,通常絕大部分鋼種的標準,保好的耐腐蝕性進一步加工普通的表面,可以對表面進行研磨,沒有2D或2B光滑,2H加工硬化,光亮,冷加工得到高強度,⒉冷軋2C冷軋,熱處理,未除yang化皮,光滑,存在退火yang化皮。

    [圖片**表]

    一、Inconel600簡介
    Inconel600是早期發(fā)展的鎳-鉻-鐵基固溶強化合金,具有比較好的耐高溫腐蝕和抗yang化性能、滿意的冷熱加工和焊接工藝性能,在700℃以下有優(yōu)良的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化,還可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接,可供應冷軋薄板、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件等,適合制作在1100℃以下承受低載荷的抗yang化零件。


    mei國型號:Inconel/Inconel600
    型號:GH600/GH3600


    化學成分:



        小     大

    鎳   72

    鉻   14      17

    鐵    6      10

    碳           0.15

    錳           1

    硅           0.5

    銅           0.5

    磷           0.015

    硫           0.015



    注:1 航天用材料標準BZ-44-9003B-0規(guī)定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
    撫高新1995-13標準規(guī)定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。



    熱處理制度
    板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;
    帶材:1010℃±10℃,空冷;
    絲材:1065℃±10℃,空冷。
    棒材、環(huán)形件檢驗試驗經(jīng)1010℃±10℃,空冷固溶處理。


    Inconel600組織結構
    Inconel600相變溫度
    Inconel600時間-溫度-組織轉變曲線
    Inconel600合金組織結構 合金在1120℃處理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃經(jīng)1500h長期時效后,組織中仍然是Cr7C3和TiN,說明合金的組織是穩(wěn)定的。



    品種規(guī)格與供應狀態(tài)
    可供應各種規(guī)格的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件。棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應;圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應;環(huán)件以固溶狀態(tài)供應;板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應;帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。


    工藝性能與要求
    Inconel600成形性能 合金具有比較好的熱加工性能,鋼錠鍛造加熱溫度為1110~1140℃;終鍛溫度不小于950℃,板坯軋制加熱溫度為1130~1170℃,精軋加熱溫度為1090~1130℃。成品固溶處理溫度為1010~1050℃。
    Inconel600焊接性能 合金焊接性能好,可用電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接,大型或復雜的焊接結構件在熔焊后應在870℃退火1h,以消焊接應力。
    Inconel600零件熱處理工藝 零件的熱處理工藝應按相應的材料標準的熱處理制度進行。薄板和帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進行。


    物理性能:

    密度8.4 g/cm3

    熔點1370-1425 ℃

    執(zhí)行標準:
    產(chǎn)品標準:UNS mei標: N06600 W. Nr./EN 歐標: 2.4816 AMS: 5540, 5665 ASTM: B 168, B 166, B 167 : SB-168, SB-166, SB-167

    Inconel600 導向葉片:導向葉片是渦輪發(fā)動機上受熱沖擊zui大的零件之一。但由于它是靜止的,所受的機械負荷并不大。通常由于應力引起的扭曲、溫度劇烈變化引起的裂紋以及過燃引起的shao傷,會使導向葉片在工作中經(jīng)常出現(xiàn)故障。根據(jù)導向葉片工作條件,要求材料具有如下性能:足夠的持久強度及良好的熱疲勞性能;有較高的抗yang化和抗腐蝕的能力。

    【鍛造工藝】 鍛造比:4以上,經(jīng)過橫向縱向三次鍛造而成,千錘百煉練就鍛材,保其材料及機械性能數(shù)據(jù)。 我公司生產(chǎn)所有產(chǎn)品都是經(jīng)過嚴格探傷保每一支材料合格廠。 鍛材幾家大鋼廠中我們具優(yōu)勢是產(chǎn)品及加工余量(全部是模鍛鍛材)了材料浪費達到節(jié)約成本。 保:我們公司是華東地區(qū)**鍛材檢驗中心,華東地區(qū)鍛材認檢驗機構。威勵鑄鍛廠鍛材提供質bao書及探傷,探傷級別是GB、T6402-2008探傷。 承諾:如有材料問題,經(jīng)過檢驗確實屬于材料本省問題,我們解決法一、退貨并承擔相損失二、無條件換并承擔換費。 直公差:-0、+3mm 黑皮-0、+1mm 粗車 鋼錠:電爐+精練爐+真空脫氣;或根據(jù)客戶產(chǎn)品要求提供ESR電渣重熔鋼錠; 晶粒度:大于6級; 純凈度,非金屬夾雜,機械性能,硬度按或毆盟保;


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