Glass sealing42制造商熱處理工藝

    Glass sealing42熱處理工藝

    Glass sealing42 國(guó)內(nèi)發(fā)展自1956年?duì)t高溫合金GH3030試煉成功,迄今為止,我國(guó)高溫合金的研究、生產(chǎn)和應(yīng)用已歷經(jīng)60年的發(fā)展歷程。60年的高溫合金發(fā)展可以分為三個(gè)階段。個(gè)階段:從1956年至20世紀(jì)70年代初是我國(guó)高溫合金的創(chuàng)業(yè)和起始階段。本階段主要是fang制前shu聯(lián)高溫合金為主體的合金系列,如:GH4033,GH4049,GH2036,GH3030,K401和K403等。*二個(gè)階段:從20世紀(jì)70年代中至90年代中期,是我國(guó)高溫合金的階段。主階段主要試制歐美型號(hào)的發(fā)動(dòng)機(jī),高溫合金生產(chǎn)工藝jishu和產(chǎn)品控制。*三階段:從20世紀(jì)90年代中至今,是我國(guó)高溫合金的全新發(fā)展階段。本階段主要是應(yīng)用和了一批新工藝,研制和生產(chǎn)了一系列高性能、次的新合金。



    Glass sealing42膨脹合金

    一、Glass sealing42概述

        鐵鎳定膨脹合金是通過(guò)調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數(shù)和居里點(diǎn)隨鎳含量增加而增加。該合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封接結(jié)構(gòu)材料。

    1.1 Glass sealing42材料型號(hào)

    1.2 Glass sealing42相近型號(hào) 見(jiàn)表1-1。

                                          表1-1



    美國(guó)

    英國(guó)



    法國(guó)

    德國(guó)

    42H

    Glass Sealing42

    Uniseal42

    Nilo42

    Invar

    D

    NSD

    N42

    Vacodil 42

    Nilo42

     

    1.3 4J42材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) YB/T 5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術(shù)條件》。

    1.4 4J42化學(xué)成分 見(jiàn)表1-2。

                                         表1-2%

    C

    Mn

    Si

    P

    S

    Al

    Co

    Ni

    Fe



    0.05

    0.80

    0.30

    0.020

    0.020

    0.10

    -

    41.5~42.5

    余量

    在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。

    1.5 4J42熱處理制度 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗(yàn)試樣其熱處理制度:在氣氣氛中將試樣加熱到900℃±20℃,保溫1h,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。

    1.6 4J42品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 品種有棒材、管材、板材、帶材和絲材。

    1.7 4J42熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。

    1.8 4J42應(yīng)用概況與特殊要求 4J42屬玻封合金典型型號(hào),經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用,性能穩(wěn)定。

    4J42合金主要用于和軟玻璃、陶瓷等封接,制作電子管、晶體管和集成電路的引線、框架和密封插頭。

    在應(yīng)用中應(yīng)使選用的封接材料與合金的膨脹系數(shù)相配。熱處理時(shí)應(yīng)控制其晶粒度,以保材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛、軋材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)材料的氣密性。

     

    二、4J42物理及化學(xué)性能

    2.1 4J42熱性能

    2.1.1 4J42溶化溫度范圍 該合金溶化溫度約為1430℃。

    2.1.2 4J42熱導(dǎo)率 λ=14.6W/(m·℃)。

    2.1.3 4J42比熱容 該合金的比熱容為502J/(kg℃)。

    2.1.4 4J42線膨脹系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金平均線膨脹系數(shù)見(jiàn)表2-1。合金的平均線膨脹系數(shù)見(jiàn)表2-2。合金的膨脹曲線見(jiàn)圖2-1。

                                           表2-1

    /10-6℃-1

    20~300℃

    20~400℃

    20~450℃

    4.0~5.0

    -

    6.5~7.5

    2.2 4J42密度 ρ=8.12g/cm3。

    2.3 4J42電性能 電阻率ρ=0.61μΩ·m。

                                        表2-2

    /10-6℃-1

    20~100℃

    20~200℃

    20~300℃

    20~350℃

    20~400℃

    20~450℃

    20~500℃

    20~600℃

    5.6

    4.9

    4.8

    4.95

    5.9

    6.9

    7.8

    9.2

     

    2.4 4J42磁性能

    2.4.1 4J42居里點(diǎn) Tc=℃。

    2.4.2 4J42合金的磁性能 4J42合金的磁性能見(jiàn)表2-7。

    在4000A/m下,剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br=0.99T,矯頑力Hc=28.8A/m。

    2.5 4J42化學(xué)性能 合金在大氣、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性。

                                             表2-7

    H/(A/m)

    8

    16

    24

    40

    80

    B/T

    0.027

    0.082

    0.27

    0.76

    1.02

    H/(A/m)

    160

    400

    800

    2000

    4000

    B/T

    1.16

    1.31

    1.42

    1.53

    1.58

     

    三、4J42力學(xué)性能

    3.1 4J42技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能

    3.1.1 4J42硬度 深沖態(tài)帶材應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。厚度不大于0.2mm的帶材不作硬度檢驗(yàn)。

    3.1.2 4J42抗拉強(qiáng)度 合金帶材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3-2的規(guī)定。

    3.2 4J42室溫及各種溫度下的力學(xué)性能

    3.2.1 4J42硬度 該組合金(退火態(tài))硬度HV均約為135。

                    表3-1                                                         表3-2

    δ/mm

    HV


    狀態(tài)代號(hào)

    狀態(tài)

    σb/MPa

    <2.5

    ≤170

    R

    軟態(tài)

    <590

    ≤2.5

    ≤165

    I

    硬態(tài)

    >820

    3.2.2 4J42拉伸性能 該組合金(退火態(tài))室溫拉伸性能見(jiàn)表3-3。

                                             表3-3

    σb/MPa

    σP0.2/MPa

    δ/%

    φ/%

    490

    234

    35

    65

     

    3.3 4J42持久和蠕能

    3.4 4J42疲勞性能

    3.5 4J42性性能

    3.5.1 4J42性模量 該組合金的性模量E=147GPa。



    Glass sealing42 除航空發(fā)動(dòng)機(jī)外,高溫合金還是火發(fā)動(dòng)機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)高溫?zé)岫瞬考牟豢商鎑ai的材料。鑒于高溫合金用途的重要性,因此對(duì)高溫合金質(zhì)量之嚴(yán),項(xiàng)目之多是其他金屬材料所沒(méi)有的。高溫合金外部質(zhì)量要求有外部輪廓形狀、尺寸精度、表面缺陷清理方法等。高溫合金內(nèi)部質(zhì)量要求有化學(xué)成分、合金組織、物理和化學(xué)性能等。高溫合金的化學(xué)成分除主元素外,對(duì)氣體yang、、氮及雜質(zhì)微量元素鉛、鉍、錫、銻、銀、等的含量都有yiding的要求。



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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • GH199高溫合金力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)

    GH4199(GH199)沉淀硬化型變形高溫合金GH4199是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在950℃以下。合金加入鎢、鉬和鉻元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,加入鋁、鈦元素形成時(shí)效強(qiáng)化相,加入硼、鎂元素凈化和強(qiáng)化晶界。合金具有較高的強(qiáng)度、良好的抗yang化性能和焊接性能,合金的綜合性能良好,900℃的抗拉強(qiáng)度大于490MPa,是沉淀硬化型板材中使用溫度高的合金之一。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板

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    GH3039型號(hào)②: GH3039碳 C: ≤0.08鉻 Cr: 19.0~22.0鉬 Mo: 1.80~2.30鎳 Ni: 余量鎢 W: —鋁 Al: 0.35~0.75鈮 Nb: 0.90~1.30鈦 Ti: 0.35~0.75鐵 Fe: ≤3.0硅 Si≤: 0.80錳 Mn≤: 0.40磷 P: 0.020硫 S: 0.012其他(%): (+Ce) 表面狀態(tài): 表面狀態(tài)1U:熱軋,未熱處

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