GH220耐點(diǎn)腐蝕性能測(cè)量管

時(shí)間：2023-06-19

GH4220（GH220）沉淀硬化型變形高溫合金
GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度900℃~950℃，合金中加入較多的鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相，ω（γ’）可達(dá)40%以上。同時(shí)加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，并加入微量鈰、硼和鎂元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。合金具有較高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性，綜合性能良好。適于制造工作溫度在900℃~950℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片。主要產(chǎn)品有轉(zhuǎn)動(dòng)部件用熱軋棒材、模鍛渦輪葉片等。
合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的Ⅰ級(jí)渦輪工作葉片。批產(chǎn)和使用情況良好。
合金通過(guò)特殊的彎晶熱處理工藝，達(dá)到控制晶界上*二相的析出種類(lèi)及形態(tài)，使之形成彎曲的晶界。使晶界與晶內(nèi)強(qiáng)度匹配性好，降低了晶界脆性，從而顯著地提高合金的高溫塑性和持久強(qiáng)度。
元素 C Cr Ni CO W Mo Al TI Fe V B Ce Mg Mn Si S P Cu Pb① As① Sn① Sb① Bi①
小 9.00 14.00 5.00 5.00 3.90 2.20 0.250
大 0.08 12.00 余 15.00 6.50 7.00 4.80 2.90 3.00 0.800 0.020 0.020 0.010 0.50 0.35 0.009 0.015 0.070 0.001 0.0025 0.0012 0.0025 0.0001

GJB1953A規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素
熱處理制度
摘自HB/Z140和文獻(xiàn)【9】，轉(zhuǎn)動(dòng)件用熱軋棒材：
A標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度：1220℃±10℃×4h/AC﹢1050℃±10℃×4h/AC﹢950℃±10℃×2h/AC;
B彎晶熱處理制度：1220℃×4h（3~7）min→1100℃/AC﹢1050℃×4h/AC﹢950℃×2h/AC. 多年誠(chéng)信專(zhuān)業(yè)經(jīng)營(yíng)，常年保持兩千噸以上庫(kù)存，鋼材領(lǐng)域獨(dú)占**。,周到服務(wù)電話聯(lián)系及時(shí)答復(fù)；批零兼營(yíng)，一片起售，幫助余缺調(diào)劑；辦理運(yùn)輸，送貨上門(mén)；節(jié)日不休息，隨到隨提。都在哪個(gè)領(lǐng)域使用呢？ ——飛機(jī)制造領(lǐng)域 ——航天航空領(lǐng)域 ——設(shè)備領(lǐng)域 ——海洋工程離岸平臺(tái)管道 ——核熱電廠的煙氣脫硫 ——設(shè)備和部件即將應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境下使用依據(jù)性能所做的分類(lèi)： ——高溫合金因其在**高溫下保溫50 小時(shí)以后仍然不會(huì)有敏化傾向而得名。 ——耐蝕合金因其對(duì)氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)；的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其的耐無(wú)機(jī)酸腐蝕能力并且不會(huì)產(chǎn)生由于化物引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂而得名。 ——變形合金得名于可以進(jìn)行熱、冷變形加工。 ——鑄造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。
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詞條
詞條說(shuō)明
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UNS N02201無(wú)縫管UNS N02201耐應(yīng)力腐蝕UNS N02201 40年代，鐵基高溫合金也了發(fā)展，50年代出現(xiàn)A-286和Incoloy901等牌號(hào)，但因高溫性較差，從60年代以來(lái)發(fā)展較慢。蘇聯(lián)于1950年前后開(kāi)始生產(chǎn)“ЭИ”牌號(hào)的鎳基高溫合金，后來(lái)生產(chǎn)“ЭП”系列變形高溫合金和ЖС系列鑄造高溫合金。70年代美國(guó)還采用新的生產(chǎn)工藝制造出定向結(jié)晶葉片和粉末冶金渦，研制出單晶葉片等高溫合金
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