GH500 耐熱鋼:指在高溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和較高強(qiáng)度、能較好適應(yīng)高溫條件工作的合金鋼。耐熱鋼型號表示方法與不銹鋼完全相同。具體型號有:5Cr21Mn9Ni4N、2Cr21Ni12N、2Cr23Ni13、2Cr23Ni20、1Cr15Ni35、0Cr15 Ni25 Ti2MoAlVB、0Cr18Ni9、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、4Cr14Ni14W2Mo、3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、0Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb 、0Cr18Ni13Si4、1Cr20Ni14Si2、1Cr25Ni20Si2、2Cr25N、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、1Cr5 Mo、4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、8Cr20Si2Ni、1Cr11MoV、1Cr12Mo、2Cr12MoVNbN、1Cr12WMoV、 2Cr12NiMoWV、1Cr13、1Cr13Mo、2Cr13、1Cr17Ni2、1Cr11Ni2W2MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr1 7Ni7Al共40個(gè)型號
[圖片**表]
GH4500(GH500)沉淀硬化型變形高溫合金/Udimet500
GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于870℃。短時(shí)使用可達(dá)980℃。合金中加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相,并加入鈷、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金具有較好的高溫強(qiáng)度、抗yang化性性能和耐熱腐蝕性能,適于制作燃?xì)鉁u輪發(fā)動機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)動件和承力件,以及經(jīng)鍛造或鑄造的燃?xì)鉁u輪葉片,主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材、絲材和精鑄件等。
合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)Ⅰ、Ⅱ渦lunpan、自由渦lunpan、迷宮軸和篦齒封嚴(yán)環(huán)等零件,批產(chǎn)和使用情況良好,相近型號在國外應(yīng)用廣泛,主要用于制造航空發(fā)動機(jī)工作溫度在750℃以下的渦輪葉片,以及燃?xì)馄啓C(jī)葉片。
合金采用氬弧焊方法進(jìn)行焊接,使用本合金焊絲,經(jīng)熱處理后焊縫強(qiáng)度比基體材料低,為提高渦輪葉片的耐腐蝕能力,;零件表面可采用滲Al保護(hù),合金經(jīng)高溫長時(shí)間時(shí)效或高溫應(yīng)力時(shí)效后,析出少量σ相。
摘自GB/T14992,雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自遼新7-0022,見表
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr Mn Si S P Cu Pb① Bi① Ag①
小 18.00 15.00 3.00 2.75 2.75 0.003
大 0.12 20.00 余 20.00 5.00 3.25 3.25 4.0 0.008 0.060 0.75 0.75 0.015 0.015 0.100 0.001 0.0001 0.0005
1.1.遼新7-0022規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素。
熱處理制度
摘自HB/Z140和文獻(xiàn)[8],棒材和盤件的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
1120℃±10℃×2h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±5℃×24h/AC﹢760℃±5℃×16h/AC。
GH500 無縫管是因其制造工藝不同,分為熱軋(擠壓)無縫管和冷拔(軋)無縫管兩種。 冷拔鋼管一般需要多次拉拔,在每次拉拔之間要有相應(yīng)的去應(yīng)力退火,保下一次的冷拔順利進(jìn)行。從外表看冷軋無縫管往往是小直徑的,熱軋無縫管往往是大直徑的。冷軋無縫管的精度**熱軋無縫管,也**熱軋無縫管。冷拔無縫管一般口徑較小,大多在127mm以下,特別是冷拔無縫管外徑的精度非常高,冷拔無縫管長度一般要短于熱軋無縫管。壁厚方面冷拔無縫管要比熱軋無縫管均勻。
從這個(gè)等式可以看出: 1.碳是一種較強(qiáng)的奧氏體形成元素,其形成奧氏體的能力是鎳的30倍,但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中,因?yàn)樵诤附雍笏鼤斐擅艋g和隨后的晶間腐蝕問題。 2.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍,但是它是氣體,想要不造成多孔性的問題,只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。 3.添加錳和銅會造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。 從這個(gè)等式中也可以看出: 1.添加錳對于形成奧氏體并不非常有效,但是添加錳可以使多的氮溶解到不銹鋼中,而氮正是一種非常強(qiáng)的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中,正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成**的奧氏體結(jié)構(gòu),鎳的含量越低,所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中,只含有4. 5%的鎳,同時(shí)含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當(dāng)于7.5%的鎳,所以同樣可以形成**奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。 2.在不銹鋼中,有兩種相反的力量同時(shí)作用:鐵素體形成元素不斷形成鐵素體,奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。鍛件終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類添加元素的相對數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素,所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競爭關(guān)系。因?yàn)殍F和鉻都是鐵素體形成元素,所以400系列不銹鋼是完全鐵素體不銹鋼,具有磁性。 3.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中,隨著鎳成分增加,形成的奧氏體也會逐漸增加,直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu),這樣就形成了300系列不銹鋼。 4.如果僅添加一半數(shù)量的鎳,就會形成50
詞條
詞條說明
X7CrTi12不銹鋼_ X7CrTi12_1.4720德國DIN標(biāo)準(zhǔn)耐熱鋼X7CrTi12耐熱鋼材料名稱:耐熱鋼?材料號:1.4720牌號:X7CrTi12標(biāo)準(zhǔn)號:* 470 ●X7CrTi12特性及應(yīng)用:X7CrTi12鋼,德國DIN標(biāo)準(zhǔn)耐熱鋼。●X7CrTi12化學(xué)成分:碳 C:≤0.08硅 Si:≤1.0錳 Mn:≤1.0磷 P:≤0.040硫 S:≤0.030鉻 Cr:10
HASTELLOYX對應(yīng)GB牌號 板單價(jià)
HASTELLOYX板單價(jià) 對應(yīng)GB牌號? 我公司主要產(chǎn)品;不銹鋼棒、不銹鋼扁鋼、不銹鋼鋼、不銹鋼槽鋼、不銹鋼光元、不銹鋼管、不銹鋼六棒、不銹鋼方鋼、不銹鋼絲、字鋼、不銹鋼板、合金及普通材料、等易切削鋼、冷拉光圓鋼和熱軋棒。主要材質(zhì);3304L、33316L、310S、1Cr2Cr3Cr9Cr1Cr17Ni2217-4沉淀硬化鋼材質(zhì)、哈氏合金2-2蒙乃爾合金、高合金材料等;應(yīng)用范圍;石油
2507 大多數(shù)的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。事實(shí)上,很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的。不銹薄板在生產(chǎn)過程中不可避免會出現(xiàn)各種缺陷,如劃傷、麻點(diǎn)、沙孔、暗線、折痕、污染等,從而其表面質(zhì)量,象劃傷、折痕等這些缺陷是**材不允許出現(xiàn)的,而麻點(diǎn)、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、制作時(shí)也是決不允許的,因?yàn)閽伖鈺r(shí)很難拋掉它。對于大尺寸的不銹鋼管件,我們需要使用一個(gè)包裝,例如,尺寸為24英寸的不
0Cr15Ni7Mo2Al 這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。PH15-7MO(奧氏體-馬氏體)型沉淀硬化不銹鋼P(yáng)H15-7Mo(632型)0Cr15Ni7Mo2Al,SUS632,是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開發(fā)的鋼種。PH15-7MO型號:PH15-7Mo(632型)PH15-7MO型號①:PH15-7Mo(632型)UNS編號:S15700PH15-7MO特性及應(yīng)用:
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