GH901擠壓棒特性及性能

    GH901特性及性能

    GH901 合金類:耐高溫合金網(wǎng)(suptralloy)、耐蝕合金網(wǎng)(corrosionrestinglloy)、貴金屬合金網(wǎng)(preliors,metal)、蒙乃爾合金(monel)、哈氏合金(hastelloy)、因科鎳合金(inconel)、鐵鉻鋁絲網(wǎng)和鎳鉻合金絲網(wǎng)(resistanceheatingulloys)、英科乃爾絲網(wǎng)等。高溫合金:GH4169,GH3030,GH3039,GH4145,GH2132,GH3128,GH3044,耐蝕合金:NS312,NS334,NS333,NS321,NS322,NS336,NS313,NS143,NS142,精密合金:4J36,4JI29,1J79,蒙乃爾合金:Monel400。焊接時存在與奧氏體不銹鋼相類似的問題,如焊接熱裂紋,焊縫氣孔,焊接接頭的晶間腐蝕等傾向,(1)焊接熱裂紋的敏感性因科鎳合金的焊接有時產生焊縫的宏觀裂紋,微裂紋或二者同時存在,熱裂紋是由于硫,鉛,磷或低熔屬混入。其回復溫度是70℃,形狀記憶效果好,少量改變鎳鈦成分比例,可使回復溫度在30-100℃范圍內變化,多用于制造航天器上使用的自動張開結構件,宇航工業(yè)用的自激勵緊固件,生物醫(yī)學上使用的人造馬達等,鎳基合金在許多的領域中。



    GH901(GH2901)Incoloy901/Nimonic901/Z8NCDT42/2.4662
    GH901(GH2901)奧氏體型時效硬化高溫合金
    GH901 熱處理制度
    1090℃±10℃,2~3h,水冷或油冷+775℃±5℃,4h,空冷+700~720℃,24h,空冷。
    GH901 品種規(guī)格與狀態(tài)
    各種盤形鍛件、軋環(huán)件、棒材及其他鍛件。狀態(tài)可經熱處理或不經熱處理。
    GH901 熔煉與鑄造工藝
    合金采用真空感應加真空電弧重熔的雙聯(lián)工藝生產,也可采用真空感應加電渣重熔工藝。
    GH901 應用概況與特殊要求
    該合金在國外廣泛用于航空發(fā)動機及地面燃氣渦輪上在650℃以下工作的轉動件和緊固件,使用壽命較長。國內也已在航空發(fā)動機上使用,是經過使用考驗的成熟合金。
    合金鍛造進,若工藝參數(shù)選擇或操作不當時,其性能會顯示明顯的方向性,并可能引起缺口敏感,但只要嚴格工藝,就不會出現(xiàn)此現(xiàn)象。該合金膨脹系數(shù)接近鐵素體型熱強合金鋼,使得兩種材料能夠連接面對熱賬沒有特殊規(guī)定。
    1.1、GH901 材料型號
    GH901(GH2901)
    1.2、GH901 相近型號
    Incoloy901(美國),Nimonic901(英國),Z8NCDT42(法國),2.4662(德國)
    1.3、GH901 材料的技術標準
    WS9-7029坯-1996《GH901合金軸用棒材》
    WS9-7029盤坯-1996《GH901合金轉動件用餅坯》
    WS9-7029鍛件-1996《GH901合金盤、軸鍛件》
    WS9-7031-1996《GH901合金熱軋和鍛制棒材》
    WS9-7031環(huán)坯-1996《GH901合金軋環(huán)件件用環(huán)坯》
    WS9-7031環(huán)件-1996《GH901合金軋環(huán)件》
    WS9-7031-1996《GH901合金閃光焊接環(huán)形件型材》
    1.4、GH901(GH2901) 化學成分
    表1-1
    C Cr Ni Mo Al Ti Fe B
    0.02~0.06 11.0~14.0 40.0~45.0 5.0~6.5 ≤0.30 2.8~3.1 余 0.01~0.02
    Mn Si P S Cu Bi Pb Ag
    不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于 不大于
    0.50 0.40 0.020 0.008 0.20 0.0001 0.001 0.0005
    2組織結構
    3.1變相溫度
    γ相開始溶解溫度約為950℃,η相開始溶解溫度為975℃。
    3.2合金組織結構
    標準熱處理狀態(tài)下合金組織為奧氏體基體上析出球狀的γ相以少量的MC和M3B2等相。γ相彌散分布于晶內,直徑約為14~20mm,約占合金重量的10%~12%,其化學組成近似為(Ni0.95Fe0.03Cr0.02)a(Ti0.85Al0.15)。MC和M2B2相的總量約占合金重量的0.27%~0.35%。
    3工藝性能
    合金具有良好的熱成型性能。
    4.1、鍛造
    較大的鋼錠不允許直接冷至室溫,而應熱搬運直接移入鍛造加熱爐,以防止冷卻和再加熱時通過時效溫度區(qū)間。鑄錠應鍛成大邊長為205mm方坯,而后快冷及修整。 鍛造時應嚴格控制工藝參數(shù),防止出現(xiàn)粗細晶粒嚴重不均勻(兩者有明顯的界線)現(xiàn)象,保性能穩(wěn)定。
    4.2 焊接性能
    可以進行氬弧焊,采用GH901合金焊絲。
    4.3零件熱處理工藝
    發(fā)動機渦pan熱處理加熱應避免加熱速度過快。
    4GH901 物理及化學性能
    2.1、GH901 熱性能
    2.1.1、GH901 熔化溫度范圍熔點為1℃
    2.1.2、GH901 熱導率
    表2-1
    θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
    λ/(W/(m·C)) 12.0 13.5 15.1 16.7 18.2 19.8 21.2 22.8 24.3 25.1
    2.1.3、GH901 線膨脹系數(shù)
    表2-2
    θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900
    α/10-6C-1 13.5 14.0 14.4 14.9 15.1 15.2 15.5 16.0 16.5
    2.1.4、GH901 熱擴散率
    表2-3
    θ/℃ 20 100 150 250 350 450 550 650 950
    Q/(10-6m2/S)) 2.66 2.93 3.00 3.18 3.47 3.73 3.78 4.02 4.11
    2.2、GH901 密度
    ρ=8.21g/cm3
    2.3、GH901 電性阻率
    表2-4
    θ/℃ 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
    p/(10-6Ω.M)) 1.073 1.095 1.132 1.162 1.199 1.229 1.254 1.275 1.309 1.316
    2.4、GH901 磁能型
    合金無磁性
    2.5、GH901 化學性能
    2.5.1、GH901 抗yang化性能在空氣介質中試驗100h后的yang化速率
    表2-5
    θ/℃ 600 700 800 900 1000
    yang化速率/(g/(m3·h)) 0.0072 0.0140 0.0522 0.1665 0.2367
    2.5.2、GH901耐腐蝕性能合金在溶液中容易產生點耐蝕。



    GH901 隨著航空發(fā)動機的發(fā)展,作為發(fā)動ji關鍵件、重要件的渦輪工作葉片和導向器葉片越來越多地采用空心結構,其葉片以定向凝固柱晶合金作為一種有效的選擇。我國成功研制的DZ404、DZ422、DZ422B定向凝固柱晶高溫合金,已成功用于多種航空發(fā)動機。DZ4002合金已成功應用于斯貝發(fā)動機,使用溫度可達900℃。DZ417G合金已用于10A發(fā)動機低壓渦輪葉片,使用溫度可達980℃。DZ4125、DZ4125L和DZ640M已用于10A發(fā)動機高壓渦輪葉片,使用溫度可達1000℃。



    交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺; 板材:固溶、酸洗、切邊; 焊管:固溶酸白+RT%探傷, 鍛件:退火+車光; 棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光; 帶材經冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨 絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。


    上海威勵金屬集團有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

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    詞條說明

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