AISI440C對應(yīng)國內(nèi)牌號
上海威勵集團(tuán)的AISI440C產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于全AISI440C 球眾多,包括水,能源,國fang,石油和天然氣,航空航天,海洋和海jun,通用工程和汽車。成立于10年前,上海威勵集團(tuán)是一個的連鑄和擠壓銅合金制造商。上海威勵集團(tuán)金屬生產(chǎn),銷售和交付各種形狀和尺寸的青銅,黃銅和鋁青銅半成品。質(zhì)量是重中之重,這也是Finkelstein Metals不斷投資于質(zhì)量保和控制的原因。Finkelstein工廠生產(chǎn)的所有產(chǎn)品都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制程序,并按照要求的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。質(zhì)量保實(shí)驗(yàn)室配備了**的工具和儀器
相關(guān)規(guī)格
1.4125 X105CrMo17 Z100CD17 X102CrMo
17KU ASTM A276 UNS S44004 AISI440C
AISI440C應(yīng)用
440C適用于要求兼具優(yōu)異耐磨性和中等耐腐蝕性的應(yīng)用,通常用于石油和***,船舶,和***。典型應(yīng)用包括泵,閥門組件,軸承,***工具,餐具,軸承和座圈。
AISI440C成份分析:
碳 0.95-1.20% 鉻 16.00-18.00%
錳 ≤1.00% 硫 ≤0.030%
硅 ≤1.00% 磷 ≤0.040%
鉬 ≤0.75%
鍛造
440C不銹鋼可以通過緩慢均勻加熱至1050-1150°C進(jìn)行鍛造,使鋼材有足夠的時間加熱。確保不會過熱,因?yàn)檫@會導(dǎo)致韌性和延展性的損失。如有必要,不要在900°C以下進(jìn)行再加熱。在爐子或隔熱材料中慢慢鍛造后,立即退火。鍛造后的空氣冷卻可能導(dǎo)致開裂。
退火
要退火440C不銹鋼,均勻加熱至840-875°C。在爐子里慢慢浸泡和冷卻。
硬化
將440C不銹鋼加熱至1010-1070°C,在溫油或空氣中充分浸泡和淬火。注意不要過熱或不能獲得完全硬度。
回火
當(dāng)回火440℃時,可以獲得60HRc的洛氏硬度?;鼗鹬辽僖粋€小時。建議不要在400°C以上回火,因?yàn)檫@會導(dǎo)致耐腐蝕性和沖擊性能降低。
溫度[°C] 150 200 250 300 350
硬度[HRc] 60 59 57 56 56
典型的機(jī)械性能
溫度°C 拉伸(UTS)N /mm2 0.2%屈服N /mm2 伸長率(50.8mm)% 硬度HRc 減少
面積
20 1965年 1896年 2 57 10
(*在1040°C硬化,油在250°C下淬火和回火)
上海威勵金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336
詞條
詞條說明
UNS K90 /Invar 36/DIN 1.3912瑞典◎美國◎德國◎原裝進(jìn)口板材<<棒材<<管材<<焊材?●UNS K90 的化學(xué)成分:合金? %? 鎳? 鉻? 鐵? 碳? 錳? 硅? 鈷? 鉬? 磷? 硫UNS K90? 小&
CZ125黃銅 ●鑄造方法:金屬型鑄造QAl5鋁青銅|QAl5鋁青銅QAl5鋁青銅QAl5銅合金,QAl5銅合金QAl5鋁青銅板材料名稱:鋁青銅板(硬,)牌QAl5標(biāo)準(zhǔn):GB/T●特性及適用范圍:為不含其他元素的鋁青銅,有較高的強(qiáng)度。彈性和在大氣,淡水和海水和某些酸中耐蝕性高,可以電焊和氣焊,不易纖焊,能很好地在在熱態(tài)和冷態(tài)下壓力加工,不能淬火回火強(qiáng)化,●化學(xué)成份:銅Cu:余量錫Sn:≤0.1鋅Z
ZQSnD10-2 c3602黃銅棒化學(xué)成份:銅Cu:60.5~63.5,鋅Zn:余量,鉛Pb:≤0.08,鉛Pb:≤0.08,硼P:≤0.01,鐵Fe:≤0.15,piSb:≤0.005,鉍Bi:≤0.002,注:≤0.5(雜質(zhì))。c3602黃銅棒力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥370,伸長率δ10(%):≥15。ZQSnD10-2ZQSnD10-2鑄造錫青銅錠材料名稱:ZQSnD10-2鑄
GH4033(GH33)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YB/T5245-1994產(chǎn)品介紹:GH4033(GH33)合金組織穩(wěn)定,時效傾向小,并易于鍛軋成材。產(chǎn)品主要用于、石油鉆探和紡織。 成分(%): C 0.03-0.08 | Cr 19-22 | Ni 余 | Al 0.6-1.0 | Ti 2.4-2.8 | Fe ≤4.0 |B ≤0.01 | Mn≤0.35 | Si≤0.65 | P≤0.015 | S≤
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