A182 F55固溶強化厚壁直縫管

時間：2023-03-09作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：33

A182 F55 在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。然而，如果在熱處理的表面上形成表面熱處理，則通過酸洗不能改善表面粗糙度和均勻性。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。其原因是再加熱裂紋通常發(fā)生在低合金高強度鋼，珠光體耐熱鋼以及含釩，硼和其他合金元素的不銹鋼中。需要根據(jù)表面各種缺陷出現(xiàn)的程度和頻率，來確定其表質(zhì)量等級，從而來確定產(chǎn)品等級。SUS具有良好的耐腐蝕性，耐熱性，低溫強度和機械性能，沖壓，彎曲等熱加工性，無熱處理硬化現(xiàn)象，無磁性。

相似牌號:1.4501 - UNS S32760 - ZERON 100 - A182 F55；

A182 F55是一種雙相不銹鋼，專為在含氯化物的環(huán)境中使用而設(shè)計，與A182 F53相比，增加了W和Cu。它具有非常好的抗局部腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂的能力以及高機械強度。它廣泛用于石油和，水力發(fā)電，壓力容器，紙漿和造紙，結(jié)構(gòu)部件和化學(xué)品船。

A182 F55機械性能

抗拉強度：650-880 N/mm2

屈服強度0.2％：≥450 N/mm2

伸長％：≥25

硬度HB30：≤270 HB

A182 F55化學(xué)成分：

碳 C：≤0.03；

硅 Si：≤1.00；

錳 Mn：≤1.00

鎳 Ni：6.00-8.00；

磷 P：≤0.030；

硫 S：≤0.010；

鉻 Cr：24.00~26.00

鉬 Mo：3.00-4.00；

氮 N：0.20-0.30；

銅 CU：0.5-1.5；

鎢 W：0.50~1.00；

A182 F55熱處理：

在1100℃下進行固溶退火，然后進行水淬。

A182 F55腐蝕測試：

腐蝕測試對整體腐蝕具有出色的耐腐蝕性。良好的機械特性與高耐腐蝕性相結(jié)合。

主要應(yīng)用是針對具有高耐腐蝕性的特殊要求的細節(jié)。UNS S32760的特點是：

?在含鹵化物的環(huán)境中具有高抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。

?高抗點蝕和縫隙腐蝕。

?高抗腐蝕性。

?機械強度高。

?高抗腐蝕腐蝕和腐蝕疲勞。

A182 F55焊接性好

A182 F55質(zhì)保明：材料將與EN 10204 3.1一起交付

A182 F55可塑性通常隨著α相的增加而。除了α相之外，奧氏體不銹鋼中還存在其他殘留相，例如各種形式的碳化物，金屬間化合物等。這些額外的相對不銹鋼管的可塑性會產(chǎn)生影響，影響程度取決于其數(shù)量和狀態(tài)。加熱時，過量相以晶界的網(wǎng)絡(luò)分布形式出現(xiàn)，這將顯著降低不銹鋼管的可塑性。奧氏體不銹鋼管在高溫下塑性低，抗變形能力強。使用斜軋穿孔時應(yīng)注意選擇合理的變形參數(shù)和溫度參數(shù)。奧氏體不銹鋼管經(jīng)固溶處理后，顯示出單相奧氏體組織。其特征是σb高，但是σs低，延展性和韌性相對較大，并且冷變形性能良好，因此優(yōu)選道次變形量。但是，冷變形時的加工硬化較大，因此加工性能差。并且冷變形性能良好，因此理想的是道次變形量。但是，冷變形時的加工硬化較。


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  詞條說明

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