GH4738(GH864、GH738),又名Waspaloy
二、概述
GH4738合金加入鈷、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,加入鋁、鈦元素形成γ沉淀強(qiáng)化相,加入硼、鋯元素凈化和強(qiáng)化晶界。GH4738屬于沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在815以下。GH4738在760-870具有較高的屈服強(qiáng)度和抗性能;在870以下的燃?xì)鉁u氣氛中具有較好的抗yang化和抗腐蝕性能;良好的加工塑性,穩(wěn)定的組織性能。GH4738適用于制作渦盤、工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸和渦輪機(jī)匣等零件。
三、品種和使用狀態(tài)
冷軋和熱軋板材、管材、帶材、絲材和鍛材
四、化學(xué)成分
C:0.03-0.10
Mn:≤0.10
Si:≤0.15
P:≤0.015
S:≤0.015
Cr:18.0-21.0
Mo:3.50-5.00
Al:1.20-1.60
Fe:≤2.00
Ti:2.75-3.25
Co:12.0-15.0
B:0.003-0.010
Zr:0.020-0.080
Cu:≤0.100
Ni:基體
五、物理化學(xué)性能
1、密度g/cm3:8.22
2、熔化溫度:1330-1℃
3、抗yang化和抗腐蝕性能
GH4738合金耐鹽霧腐蝕能力良好。
六、加工性能及焊接工藝
GH4738合金焊接較為困難,可以氬弧焊。一般采用固溶狀態(tài)下焊接并采用同種合金作為焊絲。
七、使用范圍及用途
GH4738在噴氣發(fā)動機(jī)或相類似的工作條件下所遇到的各種氣氛中,都具有較好的抗yang化和耐蝕性能,連續(xù)工作的抗yang化溫度可達(dá)1040,間斷工作可達(dá)870。合金對鹽霧腐蝕抗力也較好,尤以固溶處理狀態(tài)的為上佳。GH4738用于制作航空發(fā)動機(jī)的渦盤、葉片和密封環(huán)件等,以及煙氣輪機(jī)葉片、渦盤和大型螺栓等。該合金在國外廣泛應(yīng)用于航空、、石油、及發(fā)電等設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件領(lǐng)域,如壓氣機(jī)葉片、渦盤、閥體、環(huán)件和軸類等轉(zhuǎn)動件。
【化學(xué)成分性能作用】
1.1.鎳;能提高鋼的強(qiáng)度和韌性,提高淬透性.含量高時,可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力.
1.2.鉻;能提高鋼的淬透性和性,能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用.
1.3.釩;能細(xì)化鋼的晶粒組織,提高鋼的強(qiáng)度,韌性和性.當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時,可增加鋼的淬透性;反之,當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時,就會降低它的淬透性
1.4.鈦:能細(xì)化鋼的晶粒組織,從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性.在中,鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象.
1.5.硅;它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能.
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詞條
詞條說明
CuZn38Pb1.5 化學(xué)成分:鋅(Zn)余量,鉛(Pb)2.4~3.0,鋁(Al)≤0.5,鐵(Fe)≤0.001銻(Sb)≤0.005,磷(P)≤0.01,鉍(Bi)≤0.002,銅(Cu)62.0~65.0,雜質(zhì)總和%≤0.001力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度TENSILESTRENGTH(N/mm2)≥510≥490≥451≥412延伸率§10(%)ELONGATION≥2≥5≥8≥10。彈簧鋼是指
1、 用途:用于制作磁鐵用的變形永磁鋼,其中包括2J63和2J64永磁鋼的冷軋帶材、熱軋(鍛)棒材及扁材,2J65和2J67永磁鋼的熱軋(鍛)棒材及扁材。2、 規(guī)格2.1熱軋(鍛)棒材尺寸及其允許偏差?? 單位:mm?? 2.1熱軋扁材尺寸及其允許偏差??? 單位:mm熱鍛棒材熱軋棒材 厚度厚度允許偏差寬度寬度允許偏差直徑直徑允
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2J52 鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應(yīng)用zui為廣泛。主要原因在于,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強(qiáng)化相,使合金得到有效的強(qiáng)化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金高的高溫強(qiáng)度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起
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