Alloy904L板材圓鋼------上海威勵(lì)

時(shí)間：2023-02-10

Alloy904L/ 1.4539

TP904L（1.4539） - 表殼和表鏈的基本品質(zhì)。

TP904L（1.4539）是一種奧氏體特種鋼，具有高鉬含量以及添加銅和較低碳含量。它具有出色的抗點(diǎn)腐蝕，應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕的穩(wěn)定性。該材料用于需要很好的抗腐蝕性的表殼和表鏈。

Alloy904L化學(xué)成份：

C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu N

% ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % % % % ≤ % %

0.02 0.70 2.0 0.03 0.01 19.0-21.0 4.0-0.15 24.0-26.0 1.2-2.0 0.15

Alloy904L交貨規(guī)格：

板/板mm

2 - 20

精密帶mm

0.2 - 0.5 配套焊材現(xiàn)貨滿足客戶需求，優(yōu)勢產(chǎn)品有254SMO，S22583，AL6XN，AL904L，NAS254N，NAS255NM，NAS354N，NAS329J3L(S32205雙相鋼)。INCOLOY825，INCONEL625，HASTELLOYC-276INCONELX-750，NASHX(HASTELLOYX)，MONEL400/K-500，INCOLOY800/800H/800HT。INCOLOY840，INCONEL600，S22583，INCONEL601，NAS660(A-286)，LDX2101，SAF2304，SAFL，725LN，253MA，純鎳Ni200(**)，Ni201(N4)。S22583，鈦及鈦合金JISH4600TR270/TR340C，GR1，GR2，GR3，GR4，GR5，GR7，GR11，GR12，SP-700，鎳基變形合金基本通過大氣冶lian、電渣重熔和真空冶lian進(jìn)行。一般低合金化和中等程度合金化的合金可通過大氣冶lian或大氣冶lian母材后經(jīng)重熔的雙聯(lián)工藝進(jìn)行，而復(fù)雜合金化、鋁鈦含量高的合金，為jingque控制成分、去除氣體及有害雜質(zhì)、提高塑性指標(biāo)等原因，一般多在真空中冶lian(或雙真空或真空感應(yīng)和電渣重熔雙聯(lián))。隨著航空、、船舶燃?xì)獍l(fā)動機(jī)和地面燃機(jī)的發(fā)展，材料使用溫度和性能的不斷提高，高溫合金的合金化程度也不斷增加，使難熔金Mo、Ta元素的含量和γ相含量增多，使合金的加工變形加困難，典型的是渦輪葉片材料，要求高的使用溫度和高的性能。與合金發(fā)展的趨勢一樣，我國亦發(fā)展了一系列的鑄造高溫合金。
上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

詞條
詞條說明
性合金3J33牌號車輪鍛件
產(chǎn)品詳情度性合金3J33棒材規(guī)范1合號和化學(xué)成分???? 型號?化學(xué)成分，%（m/m)???????C?Si?Mn?P?S?Cr?Ni?不大于?????&nbs
1.4424不銹鋼硬度HRC
1.4424 耐熱合金若在高溫下使用，材料的高溫強(qiáng)度、耐氧化性、耐高溫腐蝕性都將成為問題。添加鎳可提高耐熱性，而鉻、硅、鋁等有助于提高材料的耐氧化性。耐熱不銹鋼是在不銹鋼中添加了上述元素而制成的。此外，在高溫下使用時(shí)，有時(shí)還要考慮蠕變強(qiáng)度、熱機(jī)械疲勞。該系列產(chǎn)品可用于熱交換器、壓力容器、熱處理爐的構(gòu)件等一、1.4424材質(zhì)介紹：1.4424是在瑞典3RE6上加入了質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%~0.10%的
1.4419不銹鋼合金C系列
我公司主要以的形式經(jīng)營全國各大鋼廠生產(chǎn)的1.4419 管材、棒材、線材、條料、帶材、板材、箔材。也可為用戶加工生產(chǎn)定做各種材質(zhì)各種規(guī)格的鋼材。可根據(jù)客戶需要的材質(zhì)、規(guī)格加工成不同的尺寸！并可定做各種材質(zhì)各種規(guī)格的非標(biāo)鋼板！公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品為模具鋼鍛件，主導(dǎo)產(chǎn)品為鋼板生產(chǎn)用剪切片，模具鋼模塊，模具鋼軋輥及模具鋼棒料。公司常年庫存坯料100噸以上，能及時(shí)、快捷為客戶產(chǎn)品一、X4CrNiMo16-5-
Alloy28擠壓棒對應(yīng)型號是什么
Alloy28 鑄造高溫合金葉輪：發(fā)動機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,lunpan容易開裂。早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機(jī)械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度