AMS5643冶煉工藝實(shí)測(cè)成分?jǐn)?shù)據(jù)

    AMS5643 主要是金屬元素,不同類型的不銹鋼因?yàn)榛瘜W(xué)成分不同,所以強(qiáng)度也不同。耐高溫方面也比較好。但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性是耐晶間腐蝕性能下降。一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高,而內(nèi)銷企業(yè)對(duì)厚度公差要求相對(duì)較低(大多出于成本方面考慮),部分客戶甚至要求-15%。奧氏體型不銹鋼同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似,其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度,隨著溫度的降低而提高;塑性則隨著溫度降低而減小。三,如果要處理形狀復(fù)雜的零件,則容易使用電化學(xué)拋光。

    相關(guān)規(guī)格

    EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

    ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

    AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

    應(yīng)用

    常用于海洋,船舶,食品,造紙廠,油田和航空等行業(yè)。17-4PH用于緊固件,聯(lián)軸器,螺釘,襯套,螺柱,配件,閥桿,滾子,環(huán)等部件。

    17-4PH成分分析

    碳 ≤0.07% 鉻 15.00-17.50%

    錳 ≤1.00% 鎳 3.00-5.00%

    硅 ≤1.00% 銅 3.00-5.00%

    磷 ≤0.04% 鈮+ 0.15-0.45%

    硫 ≤0.03% 鉭

    鍛造

    緩慢均勻地加熱至1180-1200℃。不要鍛造**1010oC。在鍛造部件之前保持溫度1小時(shí)。在空氣中冷卻至室溫。鍛造部件在任何進(jìn)一步的熱處理之前需要固溶退火。

    耐腐蝕性能

    17-4PH不銹鋼具有非常好的耐腐蝕性。在使用中的腐蝕試驗(yàn)在所有老化條件下都表現(xiàn)出良好的效果。對(duì)431,420和410等標(biāo)準(zhǔn)可硬化不銹鋼牌號(hào)具有好的耐腐蝕性.17-4PH具有與304不銹鋼規(guī)格相當(dāng)?shù)哪透g性。

    焊接

    17-4PH要求與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。由于其低硬度,可以在不需要預(yù)加熱的情況下進(jìn)行厚度達(dá)100mm的焊接

    加工

    類似于304和410不銹鋼規(guī)格的加工特性。條件H900具有高硬度和高強(qiáng)度,這是難加工的,并且建議以60%的條件A進(jìn)行加工。

    氮化

    為了提高耐表面磨損性,耐腐蝕性稍有降低,可以對(duì)17-4PH進(jìn)行氮化處理。在540oC下氮化時(shí),可實(shí)現(xiàn)64-67 HRc的近似硬度,表面硬度可達(dá)0.15mm。鋼保持高芯強(qiáng)度。

    17-4PH通常在溶液處理?xiàng)l件下提供(條件A)。在不同溫度下進(jìn)行熱處理將提供廣泛的性能。

    條件 溫度。[℃] 硬度時(shí)間(小時(shí)) 冷卻類型 硬度HB HRC

    A 1038 1/2 油/空氣(**32°C) 多363 多39

    H900 480 1 空氣 388-444 40-47

    H925 495 4 空氣 375-429 38-45

    H1025 550 4 空氣 331-401 34-42

    H1075 580 4 空氣 302-375 31-38

    H1100 595 4 空氣 293-363 30-37

    H1150 621 4 空氣 277-352 28-38

    證明

    不銹鋼牌號(hào)17-4 PH可提供BS EN 10204 3.1 mill證書,請(qǐng)?jiān)谙掠唵螘r(shí)提出要求

    AMS5643在大多數(shù)情況下,雙相不銹鋼比鐵素體不銹鋼堅(jiān)硬。在某些情況下,雙相不銹鋼的強(qiáng)度可能是奧氏體不銹鋼的兩倍。三種方fa是在固溶處理后的不銹鋼管方fa(C處理)上進(jìn)行冷變形。在室溫下進(jìn)行冷變形,與不銹鋼管的變形和成分有關(guān)時(shí)所形成的馬氏體的冷變形量。通常,馬氏體含量可以達(dá)到15%?20%,過度變形會(huì)使馬氏體硬化并使可塑性大大降低。在這兩種情況下,帶材均被切割和清潔,卷起,然后送至焊縫。另外,冷卻劑用于冷卻在加熱過程中使用的感應(yīng)線圈。一些冷卻劑將用于擠出過程。在此,向擠壓皮帶輪施加很大的力,以避免在焊接區(qū)域。但是,使用大的擠壓量會(huì)導(dǎo)致毛刺(或小珠)的增加。因此,使用專門設(shè)計(jì)的工具去除管道內(nèi)外的毛刺。不銹鋼無(wú)縫管只是一種長(zhǎng)條不銹。


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  • 3J09廠家中外對(duì)照

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