GH36鍛件標準對應牌號 精拔管

時間：2022-09-13作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：47

GH2036(GH36)沉淀硬化型變形高溫合金
GH2036是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以形成VC強化相進行沉淀硬化，使用溫度小于650℃。合金的成分簡單，組織穩(wěn)定性好。在600℃-650℃具有較好的物理和力學性能，并有良好的切削加工性能。產(chǎn)要產(chǎn)品有盤件、環(huán)件、熱軋棒材和冷拉棒材等。
合金已用于制造透亮分動機渦pan、承力環(huán)和緊固件等零部件；合金也可用于制造柴油機、汽輪機的增壓渦輪葉片和其他高溫零部件。
在高溫合金系列中，該合金的產(chǎn)量較大，使用較廣。合金的線膨脹系數(shù)較高，抗yang化和耐腐蝕性能較差，特別是在鹽霧氣氛和常溫與高溫循環(huán)不情況下腐蝕嚴重?？梢詫е碌椭苄阅芙档汀：辖鹪?00℃-650℃具有缺口持久敏感性。
元素 C Cr Ni Mo Ti Fe Nb V S P Si Mn
小 0.34 11.5 7.0 1.1  Bal 0.25 1.25   0.3 7.5
大 0.40 13.5 9.0 1.4 0.12  0.50 1.55 0.03 0.035 0.8 9.5
熱處理制度
熱軋棒材和鍛制棒材固溶溫度1140℃，水冷+670℃保溫12小時+770℃-800℃保溫14小時，空冷。
鍛件固溶溫度1140℃，+800℃-850℃保溫8小時空冷。
密度：7.85


熱處理名詞解釋：
①退火：實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應力，以防止變形或開裂。
②正火：通過消除網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細化晶粒來消除內(nèi)應力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。
③淬火:實質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達到所需的力學性能。
④回火：配合淬火調(diào)整力學性能；保正工件的尺寸與形狀不變；消除內(nèi)應力，防止開裂和變形。
⑤調(diào)質(zhì)：實質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學性能的良好熱處理；也是軟氮化的預熱處理。
⑥滲碳：強化表面，提高鋼的表面硬度和性。
⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和性。


上海威勵金屬集團有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

• 詞條

  詞條說明

• X5NiCrMoCuTi2018不銹鋼棒材 板材

  X5NiCrMoCuTi2018不銹鋼材料號：1.4506牌號：X5NiCrMoCuTi2018標準：DIN 17400●特性及應用：X5NiCrMoCuTi2018不銹鋼，德國DIN標準不銹鋼?！窕瘜W成分：碳 C：≤0.07硅 Si：≤1.00錳 Mn：≤2.00磷 P：≤0.045硫 S：≤0.030鉻 Cr：16.50~18.50鉬 Mo：2.00~2.50鎳 Ni：19.00~21.00銅

• DIN1777 CuBe2pi銅鋼棒 鋼板 硬度材質(zhì)

  DIN1777 CuBe2pi銅 銅是一種化學元素，它的化學符號是Cu（拉丁語：Cuprum），它的原子序數(shù)是29，是一種過渡金屬。 銅呈紫紅色光澤的金屬，密度8.92克/立方厘米。熔點1083.4±0.2℃，沸點2567℃。常見化合價+1和+2。電離能7.726電子伏特。銅是人類發(fā)現(xiàn)zui早的金屬之一，也是zui好的**屬之一，稍硬、ji堅韌、耐磨損。還有很好的延展性。導熱和導電性能較好。銅和它

• UNS N10276鎳合金用途

  UNS N10276保持耐腐蝕性公司主要從事銅鎳合金、鎳基合金、哈氏合金、蒙乃爾、高溫合金、耐蝕合金的大型生產(chǎn)煉鋼軋鋼、鍛造、軋管的經(jīng)驗。蔡惟慈認為,制造2025要求的制造不僅僅取決于管理,有賴于高水平的基礎(chǔ)制造能力支撐。沒有高水平的基礎(chǔ)零部件,基礎(chǔ)材料,基礎(chǔ)工藝及基礎(chǔ)機械的支撐,就無法改變制造低檔貨的形象。對此問題,大家怎么看?鎖緊螺母是應用于機械等的螺母,它的別稱為根母、fang松螺帽、納子。

• N7M鎳合金參數(shù)

  N7M和碳鋼焊接我們常說的熱擴鋼管指的是密度比較低但是收縮很強的鋼管，(無縫化鋼管)都可以簡稱為熱擴管。用斜軋法或拉拔法擴大管材直徑的一種荒管精軋工序。在較短的時間內(nèi)使鋼管，可生產(chǎn)非標，特殊型號的無縫管，且，生產(chǎn)效，是目前軋管領(lǐng)域的發(fā)展趨勢。無縫管工藝流程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——