GH909熱處理工序磁力割圓板

時(shí)間：2022-08-17

GH909割圓板熱處理工序磁力
上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司主要以的形式經(jīng)營(yíng)全國(guó)各大鋼廠生產(chǎn)的圓鋼、異性鍛件、板材等。如合金結(jié)構(gòu)鋼、模具鋼、工具鋼、軸承鋼、高工鋼、耐熱鋼、鋼、不銹鋼、彈簧鋼。可為用戶加工生產(chǎn)材質(zhì)型號(hào)的鍛材、軋材及冷拉圓鋼。并可長(zhǎng)期供應(yīng)各種規(guī)格鍛材、軋材及冷拉圓鋼及常年所代理公司的各種規(guī)格圓鋼。產(chǎn)地：撫鋼、西寧特鋼、大冶、上寶鋼、本鋼、首鋼、凌鋼、長(zhǎng)城特鋼、通鋼、攀鋼集團(tuán)、太原鍛鋼、石鋼、德國(guó)、進(jìn)口的圓鋼。

GH2909(GH909)變形高溫合金Incoloy 909
GH2909是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在650℃以下。合金具有度、高冷熱抗力、低膨脹系數(shù)和恒性模量，以及良好的熱加工塑性、冷成形和焊接性能。主要產(chǎn)品有棒材、絲材、板材、冷軋帶材和環(huán)形件等。
合金已用于制作渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)用環(huán)形零部件，如高壓壓氣機(jī)后機(jī)匣、承力環(huán)、隔熱環(huán)、燃燒室封嚴(yán)環(huán)、蜂窩座和渦輪外環(huán)等；發(fā)動(dòng)機(jī)推力燃燒室、排氣導(dǎo)管和集流箱等。還推廣應(yīng)用至制作管、用部件、玻璃-金屬封接材料、量具模具和高壓氫氣環(huán)境用構(gòu)件等。
由于此類合金熱膨脹系數(shù)低、且隨溫度的變化率小，在很寬的溫度循環(huán)中可有效地控制發(fā)動(dòng)機(jī)部件和靜部件的間隙大小，減少燃?xì)鈸p失，節(jié)能降耗，提高發(fā)動(dòng)機(jī)效率，延長(zhǎng)零部件壽命。在應(yīng)用時(shí)，合金表面可進(jìn)行噴丸處理，以提高合金的旋轉(zhuǎn)彎曲度。
元素 C Cr Co Ni Al Ti Fe Nb B S P Si Mn Cu
小 12.0 35.0 1.3 Bal 4.3 0.2
大 0.06 1.0 16.0 40.0 0.15 1.8 5.2 0.012 0.015 0.015 0.5 1.0 0.5
熱處理制度
制度A：965-1010℃±10℃保溫1小時(shí)，空冷或快冷+720℃保溫8小時(shí)以每小時(shí)55℃降溫至620℃保溫8小時(shí)，空冷
制度B：965-1010℃±10℃保溫1小時(shí)，空冷或快冷+745℃保溫4小時(shí)以每小時(shí)55℃降溫至620℃保溫4小時(shí)，空冷
制度C：980℃±10℃保溫1小時(shí)，空冷或快冷+745℃保溫4小時(shí)以每小時(shí)55℃降溫至620℃保溫4小時(shí)，空冷
密度：8.26

GH909 磷在高溫合金中一直作為有害元素加以控制，但早期關(guān)于磷對(duì)高溫合金影響的研究很少。從20世紀(jì)80年dai開始對(duì)于微量元素在高溫合金中的作用開展了比較深入的系統(tǒng)研究，其中**的一個(gè)重要結(jié)果是發(fā)現(xiàn)磷在一些變形高溫合金中具有ji為顯著的強(qiáng)化作用，可以將Incol718和GH2761等合金的chijiu壽ming提高3倍以上，降低蠕變速率約一個(gè)數(shù)量級(jí)，并且對(duì)其他性能無(wú)明顯有害影響。隨后又發(fā)現(xiàn)磷和硼間存在強(qiáng)烈的交互作用，即磷和硼共同加入比各自單獨(dú)加入具有顯著的強(qiáng)化作用。

GH909 40年代，鐵基高溫合金也了發(fā)展，50年代出現(xiàn)A-286和Incoloy901等牌號(hào)，但因高溫性較差，從60年代以來(lái)發(fā)展較慢。蘇聯(lián)于1950年前后開始生產(chǎn)“ЭИ”牌號(hào)的鎳基高溫合金，后來(lái)生產(chǎn)“ЭП”系列變形高溫合金和ЖС系列鑄造高溫合金。70年代美國(guó)還采用新的生產(chǎn)工藝制造出定向結(jié)晶葉片和粉末冶金渦，研制出單晶葉片等高溫合金部件，以適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪進(jìn)口溫度不斷的需要。

鋼材的質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定的，不同的需要要有不同的化學(xué)成分含量：（ 1 ）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．（ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，容易脆裂，通常叫作熱脆性．（ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在鋼中，硫和磷要嚴(yán)格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對(duì)改善鋼的可切削性是有利的．（ 4 ）錳；能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的性和其它的物理性能．（ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．（ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的性．（ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．（ 8 ）釩；能細(xì)化鋼的晶粒組織，提高鋼的強(qiáng)度，韌性和性．當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí)，可增加鋼的淬透性；反之，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí)，就會(huì)降低它的淬透性．（ 9 ）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．（ 10 ）鈦；能細(xì)化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性．在中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象．（ 11 ）鎳；能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時(shí)，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．（ 12 ）硼；當(dāng)鋼中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼時(shí)，鋼的淬透性可以成倍的提高．（ 13 ）鋁；能細(xì)化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時(shí)效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的性和疲勞強(qiáng)度等．（ 14 ）銅；它的作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時(shí)為明顯．

2022-08-16 14:09:27

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詞條
詞條說(shuō)明
X5CrTi12不銹鋼耐熱鋼化學(xué)成分
根據(jù)EN 10088-1，EN 10088-2的不銹鋼鉻鈦鋼，鐵素體結(jié)構(gòu)X2CRTI12,1.4512，AISI 409?；瘜W(xué)成分：碳 C：≤0.03硅 Si：≤1.00錳 Mn：≤1.00磷 P：≤0.04硫 S：≤0.015鉻 Cr：10.50~12.50鈦 Ti：≤0.65 X2CrTi12,1.4512，AISI 409-規(guī)范和應(yīng)用X2CrTi12鋼是鐵素體不銹鋼，化學(xué)成分中平均含有11％
GH586高溫合金多種規(guī)格
GH4586(GH586)沉淀硬化型變形高溫合金GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度范圍—196℃~800℃，并可在850℃下短時(shí)使用。合金加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相，加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金在合適的熱加工和熱處理工藝條件下，沿晶界析出細(xì)小顆粒狀碳化物，起到強(qiáng)化的效果。合金具有較高的高溫強(qiáng)度，并具有較好的抗yang化、耐腐蝕和抗燒蝕能力，以及良好的
6J20屈服點(diǎn)特性及性能
6J20牌號(hào)：6J20化學(xué)成分(%)碳 C≤0.05硅 Si≤0.40~1.3錳 Mn≤0.7硫 S≤0.01磷 P≤0.01鉻 Cr 20.0~23鎳 Ni 余量鐵 Fe ＞1.5銅 Cu —釩 V —鉬 Mo —鈦 Ti —鋁 Al ≤0.3其他 —高溫合金主要用于制造航空，艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片，導(dǎo)向葉片，渦，高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件，還用于制造*行器，發(fā)動(dòng)機(jī)，核fanying
GH747質(zhì)量穩(wěn)定
GH2747(GH747)沉淀硬化型變形高溫合金Haynes 747GH2747是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，在固溶狀態(tài)下使用，長(zhǎng)期工作溫度1100℃-1250℃，短時(shí)使用溫度可達(dá)1300℃。合金具有較高的強(qiáng)度、較好的組織穩(wěn)定性，具有優(yōu)良的抗yang化和耐腐蝕性能。合金的焊接性良好，可采用各種工藝進(jìn)行焊接。主要產(chǎn)品有棒材、板材、管材、絲材和鍛件等。合金已用于制作航空、發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室及加