GH1040變形高溫合金 ISGH10400 化學(xué)成分: C:≤0.12 Cr:15.00-17.50 Ni24.00-27.00 Mo:5.50-7.00 Fe:余量 Si:≤0.50-1.00 Mn:≤1.00-2.00 P≤0.030 S:≤0.020 Cu:0.200 性能:在900-1000℃下短時使用可達(dá)足夠高的瞬時強度,熱加工塑性好。 用途:用于700℃以下的渦軸和緊固件。 隨著航空科學(xué)jishu的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動機的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動機的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度**過了2000??。做為航空發(fā)動機核心部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動機用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動和熱pi的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強度外,還應(yīng)具有良好的機械pi、熱pi性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強度、抗拉強度和塑性,足夠的持久、蠕變強度和低循環(huán)pi強度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性?;趯u輪的工作葉片和渦lunpan的不同性能要求,大中型航空發(fā)動機的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨制造,然后機械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。
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詞條說明
高耐蝕不銹鋼合金 NAS 254NM (UNS N08367) - Super Austenitic Stainless Steel NAS 254NM(相當(dāng)于UNS N08367)為高Cr、高M(jìn)o的高耐蝕性奧氏體不銹鋼,在高溫海水或排煙脫liu裝置等惡劣環(huán)境中也具有的耐腐蝕性。在有些條件下,具有與哈氏合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性,是一種經(jīng)濟性的不銹鋼。本公司可供板材和卷材。 NAS規(guī)格 NAS 25
Alloy42 Inconel718的耐腐蝕性:不管在高溫還是低溫環(huán)境,718合金都具有ji好的耐應(yīng)力腐蝕開裂和點蝕的能力,718合金在高溫下的化性尤其出色,Inconel718應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:由于在700℃時具有高溫強度和的耐腐蝕性能。易加工性,718可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場合,1.汽輪機2.液體燃料3.低溫工程4.酸性環(huán)境5.核工程GH3625|Inconel625金相組織結(jié)構(gòu):該合金在
2RE69技術(shù)要求圓棒生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
2RE69 主要是金屬元素,不同類型的不銹鋼因為化學(xué)成分不同,所以強度也不同。耐高溫方面也比較好。但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性是耐晶間腐蝕性能下降。一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高,而內(nèi)銷企業(yè)對厚度公差要求相對較低(大
HastelloyN特厚板 國產(chǎn)替代材質(zhì)
HastelloyN特厚板 國產(chǎn)替代材質(zhì) HastelloyN 基于對渦輪的工作葉片和渦的不能要求,大中型航空發(fā)動機的渦輪制造方法是將渦和工作葉片分別單獨制造,然后機械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。UNSNO6625(美國),NC22DNb(法國),,2.4856(德國),表1-1%CCrNiC
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