ALLOY 718是一種沉淀硬化的鎳鉻鐵合金,含有大量的鈮和鉬,以及少量的鋁和鈦。該合金在退火狀態(tài)下具有良好的延展性,在高達700°C(1300°F)的溫度下具有高強度。 它可以以固溶退火,沉淀硬化狀態(tài)交付。 退火狀態(tài)下良好的制造和加工特性 良好的抗拉強度,疲勞強度和蠕變斷裂強度 在高達700°C(1300°F)的高溫下具有高強度 zui高溫度為1000°C(1830°F) 優(yōu)異的抗yang化性在低溫環(huán)境下具有優(yōu)異的機械性能 在低溫和高溫下具有優(yōu)異的耐腐蝕性,耐應力腐蝕開裂和耐點蝕 通過電弧焊和電阻焊接工藝的可焊性良好(焊接后無開裂危險) 比重:8.19 Inconel 718固溶 圓棒(ASTM B637 / AMS5662) 板材(ASTM B670 / AMS5596) ALLOY 718耐腐蝕性: ALLOY 718具有高含量的鉻和鉬成分,因此具有優(yōu)異的耐腐蝕性,可抵抗一般腐蝕和部分腐蝕,例如在高溫和低溫下由許多介質引起的點蝕。另外,由于含有鉻并且耐氯離子引起的應力腐蝕開裂,因此它是適用于石油,酸性氣體(包括liu化氫)環(huán)境和海水中的合金。 通常,ALLOY 718僅用于低于700°C(1300°F)的應用。然而,高達1000°C(1830°F)的抗yang化性特別高,顯示出與γ'相(γ')強化的其他**合金相當?shù)目箉ang化性。 ALLOY 718化學成分: Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Co Nb Al Ti B min 50.0 17.0 bal. 2.80 4.75 0.20 0.65 max 55.0 21.0 0.08 0.35 0.35 0.30 3.30 1.0 5.50 0.80 1.15 0.006 P S Ta min 0.05 max 0.015 0.015 ALLOY 718主要用途: ALLOY 718具有高達700°C(1300°F)的高溫強度,并具有優(yōu)異的耐腐蝕性和制造加工性,因此可用于各種領域。首先,它用于飛機噴氣發(fā)動機的渦lun盤。在這種應用中,抗應力破裂和蠕變破裂是zui重要的因素。
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1.7225 1、模具鋼的生產工藝落后,鋼材質量差比如國產的通用性模具鋼h13、d2、ld等品種內在質量均能達到美國模具鋼通用標準astma681,屬國際一般水平,基本上能滿足一般模具用戶的使用。 但對高標準模具鋼用戶提出的高要求。1.6523材料號:1.6523牌號:20NiCrMo2-2標準:EN 10084 : 2008????? ●特性及應
高耐蝕不銹鋼合金 NAS 254NM (UNS N08367) - Super Austenitic Stainless Steel NAS 254NM(相當于UNS N08367)為高Cr、高Mo的高耐蝕性奧氏體不銹鋼,在高溫海水或排煙脫硫裝置等惡劣環(huán)境中也具有**強的耐腐蝕性。在有些條件下,具有與哈氏合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性,是一種經濟性**強的不銹鋼。本公司可供板材和卷材。 NAS規(guī)格 NAS
17-4 不銹鋼的表面狀態(tài)⒈熱軋1U熱軋,未熱處理,未除yang化皮,覆蓋軋制yang化皮。這種試驗靈敏性差,而且耗時。具體說是把含C:0.02%以下、N:0.02%以下、Cr:11%以上小于17%、適當含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni,而且滿足12≤CrMo1.5Si≤17、1≤Ni30(CN)0.5(MnCu)≤4、Cr0.5(NiCu)3.3Mo≥16.0、0.006≤CN≤0.030的
Ni70MoV 鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應用zui為廣泛。主要原因在于,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強化相,使合金得到有效的強化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素,其中