ASTM A564 630巻板單價(jià)實(shí)測(cè)成分?jǐn)?shù)據(jù)

時(shí)間：2020-09-01作者：上海威勵(lì)金屬制品有限公司瀏覽：20

ASTM A564 630 采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個(gè)問(wèn)題。熱軋是在不銹鋼的軋制過(guò)程中在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制時(shí)，組織會(huì)破壞鋼錠，細(xì)化晶粒，還了不銹鋼的微觀(guān)組織缺陷，使組織更加致密，提高了機(jī)械性能。材料被焊接過(guò)程中會(huì)形成溫度階梯，從熔池的熔化溫度到離焊接點(diǎn)稍遠(yuǎn)的周?chē)鷾囟取?/span>

17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
特性：經(jīng)過(guò)熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 Mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于**300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
中文名馬氏體沉淀硬化型不銹鋼外文名17-4PH屬    性合金優(yōu)    點(diǎn)衰減性能好,抗腐蝕能力強(qiáng)應(yīng)    用海上平臺(tái)、食品工業(yè)
17-4PH是馬氏體沉淀硬化型不銹鋼.17-4PH性能特點(diǎn)是易于調(diào)整強(qiáng)度級(jí)別,即可通過(guò)變動(dòng)熱處理工藝予以調(diào)整.馬氏體相變和時(shí)效處理形成沉淀硬化相是其主要強(qiáng)化手段,17-4PH衰減性能好,抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強(qiáng).
應(yīng)用領(lǐng)域
· 海上平臺(tái)、直升機(jī)甲板、其他平臺(tái)
· 食品工業(yè)
· 紙漿及造紙業(yè)
· 航天(渦輪機(jī)葉片)
· 機(jī)械部件
·核廢物桶
17-4PH　17-4PH合金是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度(高達(dá)300º C/572º F)和抗腐蝕等特性。
經(jīng)過(guò)熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。
這個(gè)等級(jí)不能用于**300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
化學(xué)成分
"中國(guó)牌號(hào) 0Cr17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4Nb
C:≤0.07
Si: ≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.035
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
美國(guó)ASTMS17400，ASTM A564 630，UNS630
化學(xué)成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
日本SUS630
化學(xué)成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
歐洲X5CrNiCuNb16-4
化學(xué)成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.0
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 Rm (MPa)：480℃時(shí)效,≥1310; 550℃時(shí)效,≥1060; 580℃時(shí)效,≥1000; 620℃時(shí)效,≥930
條件屈服強(qiáng)度 Rp0.2 (MPa)：480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725
伸長(zhǎng)率 A (%)：480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16
斷面收縮率 Z (%)：480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50
硬度 ：固溶≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC
密度：7.80g/cm3
熱處理規(guī)范
熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷
2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷
3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷
4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷
5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。
金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

ASTM A564 630

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專(zhuān)注于等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• GH113含碳量小直徑無(wú)縫鋼管

  GH113是一種含鎢的鎳鉻鉬合金，其硅、碳的含量較低。 GH113的特點(diǎn)是： ●在氧化和還原狀態(tài)下，對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。 ●出色的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。 GH113化學(xué)成分： 鎳Ni 鉻Cr 鐵Fe 碳C 錳Mn 硅Si 鉬Mo 鎢W 鈷Co 釩V 磷P 硫S 小值 余量 15.0 4.0 15.0 3.0 0.1 大值 16.5 7.0 0.01 1.0 0.08

• 1.4547標(biāo)準(zhǔn)密度 焊絲溫度

  254SMO，X1CRNIMOCUN20-18-7,1.4454高合金奧氏體鋼，符合PN-EN 10088-1標(biāo)準(zhǔn)，耐晶間腐蝕。 1.4547化學(xué)成份： 碳 C：≤0.02 硅 Si：≤0.70 錳 Mn：≤1.00 磷 P：≤0.030 硫 S：≤0.010 鉻 Cr：19.50~20.50 鉬 Mo：6.00~7.00 鎳 Ni：17.50~18.50 銅 Cu：0.50~1.00 氮 N：0

• Incoloy 901圓鋼什么價(jià)格

  Incoloy 901 牌號(hào): Incoloy 901 碳 C: 0.05 硅 Si: 0.12 錳 Mn: 0.24 鉻 Cr: 12.5 鎳 Ni: 余量 鉬 Mo: 6 鈷 Co: — 鎢 W: — 鋁 Al: 0.15 銅 Cu: — 鈦 Ti: 2.7 鐵 Fe: 34 其他(％): B 0.015 煤炭的綜合利用，海潮發(fā)電等，4.石油化工領(lǐng)域:煉油，化學(xué)化工設(shè)備等，5.食品領(lǐng)域:制鹽，

• Inconel 718C線(xiàn)膨脹成分對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)

  K4169 相近牌號(hào)（Inconel 718C） 概述 K4169是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金。合金以Y相為主要強(qiáng)化相、Y相為輔助強(qiáng)化相。合金在很寬的中、低溫度范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度和塑性，優(yōu)良的耐腐蝕和耐輻照性能，以及良好的焊接和成型性能，并具有較好的抗應(yīng)變時(shí)效裂紋的性能。廣泛用于航空、發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆以及石油化工領(lǐng)域，適用于制作850℃以下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、機(jī)匣以及其他結(jié)構(gòu)件。 應(yīng)用概況及