CPM 15V粉末鋼高速鋼怎么讀----上海威勵

時間：2020-07-28作者：上海威勵金屬制品有限公司瀏覽：9

CPM 15V粉末鋼 粉末模具鋼有優(yōu)良的耐磨壽命，硬度不大高HRC60-62，應用相當多。

美國CPM 15V粉末鋼
熔爐斯伯Crucible
高耐磨高韌性粉末工具鋼


●CPM 15V材質特性
CPM 15V是屬于高耐磨系列的產品，其材料組織內硬質碳化釩的含量較CPM 10V多50%，因而有較高的耐磨性能。以CPM制程生產的鋼材具有具有均質的微觀組織及均勻分布的碳化物，同時經由熱均壓方式得到**密實的組織。這類鋼材的特性是，尺寸非常穩(wěn)定，研磨加工及沖擊韌性都較傳統(tǒng)制程生產之鋼材為佳。CPM 15V主要是應用在有異常磨耗的場合。例如，已成功使用CPM 10V的實例，若希望延具的壽命時，則可以考慮以CPM 15V取代之；或者在使用燒結碳化物容易折斷或較難制作的情形，CPM 15V可以充分地滿足其需求。
●CPM 15V應用
粉末冶金模具：心模、模心棒等等
塑膠射出設備：料管內襯、料桿分澆嘴等等
工業(yè)用、切粒刀、分條刀。
成型、冷擠、引伸或沖孔之模具及沖頭
木工工具、陶瓷用模具、磨耗零件等等
●CPM 15V化學成分(平均值%)
C Mn Si Cr V Mo S
3.40 0.50 0.90 5.25 14.50 1.30 0.07
●CPM 15V鍛造
將鋼材緩慢且均勻加熱至1095-1150℃。不可以在930℃以下的溫度鍛造。若溫度下降則必須回爐再預熱。鍛造完成后，鋼材應置于灰燼或石灰內緩慢冷卻，之后執(zhí)行退火處理。
●CPM 15V退火
將鋼材均勻加熱至870-900℃，保溫2小時，然后以不**過每小時17℃的冷卻速率，于爐內徐冷至540℃，之后取出空冷或繼續(xù)爐冷。退火后的硬度是BHN255-277
●CPM 15V硬化
硬化處理建議采用真空爐或氣氛爐。首先預熱至815-845℃，并使鋼材內外均溫。之后升溫至1065-1175℃的硬化溫度。通常建議的標準硬化溫度是1120℃，其結果可以得到耐磨耗及高韌性的The most佳組合，且回火后的硬度介于Rc60-62。
●CPM 15V淬火
可以采用空冷、鹽浴或中斷油淬的方式粹火。對于較厚的鋼材或形狀復雜的工件，建議采用中斷油淬，其作法是將工件淬入油中，待冷至540-595℃，暗紅色，立即從油中取出放在空氣中自然冷卻。若采用真空爐或氣氛爐熱處理時，則要注意使用適當的淬火速率，特別是通過1010-705℃的溫度范圍，以便在回火后得到期望的熱處理硬度。
●CPM 15V應力消除
于重切削加工之后，可以將鋼材加熱至595-730℃，保溫1-2小時，然后空冷或爐冷即可消除加工應力。若是鋼材已硬化處理，則應力消除的溫度必須較原先回火的溫度低15℃
●CPM 15V回火
回火作業(yè)必須在淬火完成后立即執(zhí)行，意即鋼材淬火后冷卻至50℃或能以手觸摸時，需立刻回火，且必須執(zhí)行二次回火。若硬化的溫度在1150℃以上時，則必須執(zhí)行三次回火。常用的回火溫度范圍是540-565℃。此外，為了達到回火效果，除了應力消除外，應該避免在540℃以下回火。

CPM 15V粉末鋼 高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼的使用壽命，可對其表面進行強化處理，如低溫qing化、dan化、硫dan共滲等。

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