GH1015 從20世紀30年代后期起,英、德、美等國就開始研究高溫合金。*二次大戰(zhàn)期間,為了新型發(fā)動機的需要,高溫合金的研究和使用進入了蓬展時期。40年代初,英國首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦,形成γ相以進行強化,研制成種具有較高的高溫強度的鎳基合金。同一時期,美國為了適應式發(fā)動機用渦輪增壓器發(fā)展的需要,開始用Vitallium鈷基合金制作葉片。
舊牌號:GH15
概述:
GH1015是FE-NI-CR基固溶強化型變形高溫合金,使用溫度在950度以下,合金用加入鉻、鎢和鉬等元素進行固溶強化。合金具有高的塑性和中等的持久和蠕就強度,好的抗冷熱疲勞性能,以及好的加工和焊接性能及組織穩(wěn)定性。
GH1015無縫管或焊管類型:
1低中壓鍋爐無縫管
2高壓鍋爐無縫管
3輸送流體無縫管
4冷拔或冷扎精密無縫管
5石油鉆探鋼管
6液壓支架專無縫管
7船舶用管
8石油裂化管
9各種合金管
GH1015焊管或無縫管生產(chǎn)執(zhí)行標準:
1.美國AS9100
2.美國 ASTM B564/ASME SB-575-2007
3.美國 ASTM 575-06/ASME SB-424
4.德國 EN10204 3.1 DIN17175
5.中國標準GB/T8162|GB/T6479|GB/T9948|GB5310
6.美國鍋爐及壓力容器規(guī)范 ASME SA210|ASME SA213
化學成分
碳 C :≤0.08
鉻 Cr:19.0~22.0
鎳 Ni;34.0~39.0
鎢 W:4.80~5.80
鉬 Mo:2.50~3.20
鋁 Al:——
鈦 Ti:——
鐵 Fe:余
鈮 Nb:1.10~1.60
釩 V:——
硼 B:≤0.010
鈰 Ce:≤0.050
錳 Mn:≤1.50
硅 Si:≤0.60
磷 P:≤0.020
硫 S:≤0.015
銅 CU:≤0.25
氮 N:——
力學性能
熱處理制度:1140-1170℃,空冷
室溫力學性能:
屈服強度ó0.2/MPa;--
抗拉強度ób/MPa≥680;
伸張率δ5(%)≥35;
斷面收縮率ψ(%)≥40;
GH1015 通常綜合采用固溶強化、沉淀強化和晶界強化三種強化方式,因而具有良好的高溫蠕變強度、抗pi勞性能、抗yang化和抗熱腐蝕性能,可用于制作高溫下承受應力較高(每平方毫米十幾公斤力以上,見表2)的部件,如燃氣輪機的渦輪葉片、渦等。
詞條
詞條說明
產(chǎn)品名稱 C-22 各國標準 ASTM:HastelloyC-22 UNS:N06022 主要成分 C:≤0.015 Si:≤1.00 Mn:≤0.50 P:≤0.020 S:≤0.020 Cr:20.00~22.50 Ni:余量 Mo:12.50~14.50 Fe:2.00~6.00 W:2.50~3.50 Co:≤2.50 V:≤0.35 機械性能 抗拉強度σb(MPa):≥690 條件屈服強
SNCM220 從近的國際鋼材市場中可以了解到,我國的鋼材市場正在走下坡路,相關(guān)都在一路下跌,雖然國內(nèi)的模具鋼材行業(yè)所產(chǎn)不能完全滿足國內(nèi)的鋼材需求,但是市場依然表現(xiàn)出疲軟狀態(tài),究其原因主要是因為一下幾個方mian:SNCM220SNCM220日本結(jié)構(gòu)鋼滲碳型合金結(jié)構(gòu)鋼日本標準:JIS G 4053-2008日本SNCM220滲碳鋼的化學成分:碳 C:0.17~0.23;硅 Si:0.15-0.35
alloy 825/ 2.4858 alloy 825是鈦穩(wěn)定的全奧氏體鎳 - 鐵 - 鉻合金,添加了銅和鉬。alloy 825的特點是: - 批準工作溫度高達425°C的壓力容器 - 良好的抗應力腐蝕開裂性 - 良好的抗yang化和非氧化熱酸性 - 在室溫和高達550°C的高溫下具有良好的機械性能 - 令人滿意的抗點蝕和縫隙腐蝕性 材料數(shù)據(jù)表 材料名稱 2.4858 合金 alloy 825 E
一、1.4410材質(zhì)介紹: 1.4410是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有很好的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙相顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力,而且機械強度也很高. 二、1.4410應用和特性: 1.4410應用于石油和天然氣工業(yè);海上石破天油平臺(熱交換器管,水處理和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴
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