河北鋁合金壓鑄誠(chéng)信商家「在線咨詢」

時(shí)間：2020-03-01作者：鎮(zhèn)江市金華鋁業(yè)有限公司瀏覽：98

設(shè)計(jì)鋁合金壓鑄件需要注意的細(xì)節(jié)

在設(shè)計(jì)鋁合金壓鑄模件時(shí)有很多問題是需要我們?nèi)プ⒁獾模挥性谠O(shè)計(jì)時(shí)注意到這些細(xì)節(jié)，生產(chǎn)出來的成品才是過關(guān)的。在設(shè)計(jì)鋁合金壓鑄模件時(shí)要注意它的壁厚問題，壁厚相差的數(shù)據(jù)不能太大，不然在填充物品時(shí)會(huì)有很大的影響。

所以拔模斜度的設(shè)置和動(dòng)定模脫模力的計(jì)算要注意些，一般拔模斜度為1°~3°，通?？紤]到脫模的順利性，外拔模要比內(nèi)拔模的斜度要小些，外拔模1°，而內(nèi)拔模要2°～3°左右。

考慮到模具設(shè)計(jì)的問題，如果有多個(gè)位置的抽芯位，盡量的放兩邊，較i好不要放在下位抽芯，這樣時(shí)間長(zhǎng)了下抽芯會(huì)容易出問題；有些鋁合金壓鑄件外觀可能會(huì)有特殊的要求，如噴油、噴粉等，這時(shí)就要時(shí)結(jié)構(gòu)避開重要外觀位置便于設(shè)置澆口溢流槽。

在結(jié)構(gòu)上盡量的避免出現(xiàn)導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)，如，不得不使用多個(gè)抽芯或螺旋抽芯等。

對(duì)于需進(jìn)行表面加工的零件，注意，需要在零件設(shè)計(jì)時(shí)給適合的加工留量，不能太多，會(huì)把里面的氣孔都暴露出來的；同時(shí)，壓鑄生產(chǎn)過程與材料、工藝、設(shè)備、操作者和環(huán)境等因素有密切關(guān)系，常常給我們分析和解決氣孔缺陷帶來困難，不易從這些復(fù)雜的因素中找出其產(chǎn)生的原因和解決辦法。不能太少，否則粗精定位一加工，黑皮還沒加工掉，你就等再在模具上打火花了，留量較i好不要大于0.8mm，這樣加工出來的面基本看不到氣孔的，因?yàn)橛杏操|(zhì)層的保護(hù)。

選料：是用ADC12還是A380等，但同時(shí)也要看具體的要求——銷往法國(guó)的鋁壓鑄件，如果有FDA的要求，就不能用ADC-12，須用ADC-3T代替；鋁合金沒有彈性，要做扣位只有和塑料配合；一般不能做深孔！在開模具時(shí)只做點(diǎn)孔，然后在后加工。

如果是薄壁件，不能太薄，而且一定要用加強(qiáng)肋，增加抗彎能力。由于鋁鑄件的溫度要在800攝氏度左右，模具壽命一般比較短，如電機(jī)外殼一般只有80K左右；鋁合金壓鑄件的設(shè)計(jì)與塑膠件的設(shè)計(jì)比較相似，塑膠件的一些設(shè)計(jì)常規(guī)也適用于壓鑄件，壓鑄模具一般是不允許靠破的。因此，模具鋼在工作溫度下應(yīng)具有足夠的高溫強(qiáng)度與韌度，以及較高的硬度和耐熱性能。













解決鋅合金壓鑄件痕流缺陷的方法

什么是鋅合金壓鑄件流痕？

鋅合金壓鑄件流痕主要特征表現(xiàn)為鑄件表面上呈現(xiàn)與金屬液流動(dòng)方向相一致的，用手感覺得出的局部下陷光滑紋路。流痕缺陷無發(fā)展方向，用拋光方法能去除。

壓鑄件流痕是怎樣產(chǎn)生的？壓鑄件廠家為大家解析流痕產(chǎn)生的幾點(diǎn)原因：

①兩股金屬流不同步充滿型腔而留下的痕跡。

②模具溫度低，如鋅合金模溫度<150℃，鋁合金模溫度<180℃，都易產(chǎn)生這類缺陷。

③填充速度太高。

④涂料用量過多。

鋅合金壓鑄件痕流缺陷如何排除？

①調(diào)整內(nèi)澆口截面積或位置。

②調(diào)整模具溫度，增大溢流槽。

③適當(dāng)調(diào)整填充速度以改變金屬液填充型腔的流態(tài)。

④涂料使用薄而均勻。













鋁壓鑄件的主要優(yōu)點(diǎn)及其運(yùn)行溫度

鋁壓鑄件在現(xiàn)在工業(yè)中有著很重要的作用，在很多行業(yè)中都有非常廣泛的用途，社會(huì)在不斷的發(fā)展，人們的生活需求也越來越高，在進(jìn)行操作時(shí)對(duì)于鋁壓鑄造工藝的需求量也在不斷的增加中。

鋁壓鑄件的主要優(yōu)點(diǎn)

、鋁壓鑄件的外形上美觀且質(zhì)量輕，在進(jìn)行操作的過程中能夠方便進(jìn)行運(yùn)輸?shù)龋迷谄囍幸彩且淮蠛锰帯?

2、鋁合金的密度，明顯要小于鑄鐵、鑄鋼等，但是在強(qiáng)度和耐腐蝕性上，則要高出很多。所以，在承受同等的載荷重量下，使用鋁壓鑄件是可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量的。

3、對(duì)于鋁合金這種材料表面而言，其在表面光澤度上是非常好的，而且在鑄造性能上也表現(xiàn)不錯(cuò)。

鋁壓鑄件的力學(xué)性能以及抗拉強(qiáng)度，在進(jìn)行制作時(shí)其材料的斷裂的時(shí)候大抗力，在一定程度上其伸長(zhǎng)率，是材料脆性和塑性的衡量指標(biāo)，硬度，是材料表面對(duì)硬物壓入或摩擦所引起的塑性變形的抗力。

鋁壓鑄件的工作溫度、濕度以及工件接觸的介質(zhì)和氣密性要求，整個(gè)產(chǎn)品的要求能夠達(dá)到的精度及尺寸穩(wěn)定性。

鋁壓鑄件型線的準(zhǔn)確性和表面的粗糙度在一定成程度上會(huì)直接影響其泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等，內(nèi)燃機(jī)缸體，缸蓋，缸套，活塞環(huán)，排氣管等鑄鋁件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。

鋁壓鑄件**采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型，干砂型或其它砂型。高溫高壓澆鑄可產(chǎn)生明顯的熔融損傷，模具應(yīng)對(duì)此具有較大的抵抗力。鑄鋁件鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)，低壓鑄造，壓鑄，離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)，鑄壓鋁件可以單件鑄造也可批量生產(chǎn)。













鎮(zhèn)江市金華鋁業(yè)有限公司專注于鑄件,鋅合金壓鑄,鋁合金壓鑄件等

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