金屬粉末注射成型工藝參數(shù)的MIM應(yīng)該如何選擇？

時(shí)間：2019-09-23作者：山東司太立金屬材料有限公司瀏覽：112

許多MIM金屬注塑工藝，即使在行業(yè)做了幾年，可能無法理解所有工藝都要了解，在這里，我們分享了MIM316L粉末注射工藝參數(shù)的選擇問題，主要包括：
1，金屬粉如何選擇？
不同燒結(jié)溫度下PF-3F，PF-5F，PF-10F和PF-15F四種金屬粉末的燒結(jié)密度?？梢钥闯?，在一定溫度范圍內(nèi)，燒結(jié)溫度越高，燒結(jié)密度越大，隨著燒結(jié)溫度變化很小。在一定范圍內(nèi)，粉末的尺寸越大，燒結(jié)密度越大。球形粉末有利于增加振動(dòng)密度，增加負(fù)荷能力，提高燒結(jié)密度。
2，金屬粉末和粘合劑比例？
粘度隨著固體含量的增加而增加，當(dāng)注入后固體含量達(dá)到62％時(shí)，粘度急劇上升，固含量極限（較大為62％）。
當(dāng)粘合劑不足時(shí)，粉末之間有間隙會(huì)影響產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度，粘合劑; 過量，固體含量過低，脫脂，燒結(jié)，收縮率的影響。
3，閘門和溢流孔如何選擇設(shè)計(jì)？
門應(yīng)在空間較高的位置，從而減少模具摩擦中的熔體進(jìn)給，降低注射壓力，降低產(chǎn)品變形的可能性。另外，閃點(diǎn)的設(shè)計(jì)也非常重要，閃點(diǎn)用于注射過程中的冷材料加載，以保證產(chǎn)品的均勻性。
4，C，N和O燒結(jié)316L？
在C的燒結(jié)過程中，N和O對(duì)燒結(jié)316L有不良影響。碳對(duì)鉻具有很強(qiáng)的親和力，產(chǎn)生Cr23C6，晶界鉻含量降低，固溶體形成鉻貧化帶; 氮化不銹鋼在過飽和固溶體中，以Cr2N的形式在晶界內(nèi)冷卻，從而降低產(chǎn)品的抗MIM性能; 氧和鉻可以形成氧化膜Cr2O3，液體潤(rùn)濕性不好，液體流動(dòng)的影響，阻礙了致密化過程。
5，如何選擇燒結(jié)氣氛？
這是因?yàn)樵贏r + H2氣氛中，低露點(diǎn)保護(hù)粉末表面不被氧化，粉末C和O CO去除**過900℃; 在真空氣氛中，氣隙較容易排除，加速致密化過程; 在N2氣氛中，露點(diǎn)不夠低，導(dǎo)致不利于燒結(jié)部件形成的氧化膜形成用粉末，妨礙原子的擴(kuò)散。
另外在燒結(jié)過程中，較慢的加熱速率有利于晶界規(guī)則的形成，減少閉孔隔離，增加燒結(jié)時(shí)間，燒結(jié)密度略有增加，但力學(xué)性能（晶粒）的下降。


山東司太立金屬材料有限公司專注于鎳基合金粉末,鈷基合金粉末,鐵基合金粉末,激光熔覆合金粉,不銹鋼粉末,鎳基包覆碳化鎢粉末,注射成型合金粉等

• 詞條

  詞條說明

• 鎳基合金粉末焊接的時(shí)候注意事項(xiàng)

  焊接的時(shí)候會(huì)常常出現(xiàn)裂紋，為了防止這種情況的發(fā)生，需要對(duì)焊接工藝的參數(shù)和程序有所把握，盡量不要使用大電流或者突然熄火。 鎳基合金粉末在焊接過程中無論加熱與否，均需要加壓的焊接方法。常見的壓焊有電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、擴(kuò)散焊、爆炸焊等。 采用熔點(diǎn)**被焊金屬的釬料（填充金屬）熔化之后，填充接頭間隙，并與被焊金屬相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接。 在電弧焊過程中，液態(tài)金屬、熔渣和氣體三者相互作用，是金屬再冶煉的過程。

• 鎳基高溫合金3D打印成形熱力學(xué)行為及致密化機(jī)理

  鎳基高溫合金因其優(yōu)異的高溫服役性能被廣泛應(yīng)用于航天、航空等領(lǐng)域。相比于傳統(tǒng)的鑄造、機(jī)械切削等加工方法，3D打印能突破空間形狀復(fù)雜、高溫成形等條件的限制，已發(fā)展成為高精度、形狀復(fù)雜鎳基高溫合金航空部件的主要成形方法。而3D打印的致密化是阻礙高性能鎳基高溫合金構(gòu)件應(yīng)用和發(fā)展的主要原因，其中空隙的運(yùn)動(dòng)是影響3D打印構(gòu)件致密化的主要因素之一。3D打印成形過程中，粉末在高能激光束的作用下，發(fā)生一系列復(fù)雜的冶

• **細(xì)粉末成為現(xiàn)代粉末冶金產(chǎn)業(yè)中較活躍的新興

  由于采用現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)可以制取一系列具有特殊性質(zhì)的優(yōu)質(zhì)材料，因而現(xiàn)代粉末冶金常被劃入高技術(shù)領(lǐng)域，在國(guó)外被稱為“advanced metallurgy”。粉末冶金作為一門重要的材料制造技術(shù)，是解決高科技新材料問題的鑰匙，用粉末冶金工藝制取的新材料可以列舉許多。 **細(xì)粉末是90年代新材料發(fā)展的熱點(diǎn)之一，也是現(xiàn)代粉末冶金較活躍的新興領(lǐng)域，被稱為“21世紀(jì)的功能材料”。**細(xì)粉末具有異常的物理化學(xué)性能，

• 鐵基合金粉末冶金零件生產(chǎn)中注意事項(xiàng)

  在鐵基合金粉末冶金零件生產(chǎn)中, 成功的燒結(jié)是生產(chǎn)過程中重要的一個(gè)工序。高溫與爐子保護(hù)氣氛相結(jié)合, 使粉末顆粒緊密接觸形成冶金結(jié)合, 同時(shí)通過元素添加劑擴(kuò)散使基體材料合金化?？捎蔑@微結(jié)構(gòu)狀態(tài) (諸如顆粒邊界消失, 沿孔隙邊緣尖角平滑化及孔隙周長(zhǎng)減小 )的變化, 以目視表征燒結(jié)的效果。 壓坯密度分布不均勻：用石墨粉作隔層的單向壓制實(shí)驗(yàn)，壓坯形狀，各層的厚度和形狀均發(fā)生了變化。 這些顯微結(jié)構(gòu)的變化都會(huì)導(dǎo)