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天然氣化鋅爐燒嘴|鋅鍋加熱爐燃?xì)鉄?/h1>

時(shí)間：2020-01-05

    熱鍍鋅生產(chǎn)工藝中鋅鍋加熱爐是關(guān)鍵部分，鋅鍋的加熱系統(tǒng)對鍍鋅產(chǎn)品質(zhì)量好壞，鋅鍋的使用壽命，能源的消耗及加熱效率都有很大影響。
    在熱浸鍍鋅工藝中，鋅鍋的操作影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素是鍍鋅件入鍋時(shí)的溫度、鋅液溫度、浸鋅時(shí)間及鋅鍋中鋁的含量。其中鋅液的溫度控制是**鍍鋅質(zhì)量好壞的關(guān)鍵因素?？刂其\液溫度的源頭要從鋅鍋加熱爐的燃燒系統(tǒng)和構(gòu)造來著手。
    鋅鍋加熱爐現(xiàn)在使用較多加熱方式是燃?xì)馔饧訜幔饕敲簹夂吞烊粴?，近幾年以天然氣為主，天然氣加熱系統(tǒng)自動控溫易實(shí)現(xiàn)，污染物排放達(dá)標(biāo)，因此在企業(yè)中應(yīng)用廣泛，天然氣化鋅爐燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，主要從以下幾方面考慮。
    1.燃?xì)鉄斓倪x型
    高速燒嘴和平焰燒嘴居多，兩種燒嘴各有其特點(diǎn)：高速燒嘴產(chǎn)生火焰速度達(dá)100m/s，高速氣流可以使?fàn)t膛內(nèi)部氣溫均勻，可提高鋅鍋傳熱效率；平焰燒嘴燃燒火焰直徑大，火焰長度較短，火焰呈圓盤形狀噴出，火焰中心溫度降低，輻射傳熱為主。選用哪一種燒嘴要根據(jù)實(shí)際情況決定，這一點(diǎn)也可以與大科公司進(jìn)行交流探討。
    2.燒嘴布局方式
    高速燒嘴布局：采用高速噴嘴時(shí)，燒嘴在爐膛兩端對角布置，另一端布置排煙口，爐膛內(nèi)煙氣流動通暢，燃燒效果較佳；條件不允許時(shí)候也可以在同側(cè)布置燒嘴，但煙道布局要設(shè)計(jì)合理，在中心底部排煙為好。
    平焰燒嘴布局：采用平焰燒嘴的鋅鍋加熱爐一般以燃煤爐改造天然氣爐為主，在鋅鍋兩側(cè)布局，這類加熱爐的使用年數(shù)較長，爐膛耐火材料受損嚴(yán)重，如果采用高速燒嘴直接對鋅鍋進(jìn)行噴射，長期使用會損壞鋅鍋。
    3.燒嘴功率計(jì)算
    燒嘴功率確定要結(jié)合鋅鍋的尺寸及鋅鍋熱平衡來計(jì)算。根據(jù)鋅鍋及爐膛尺寸初步選定燒嘴數(shù)量，列出鋅鍋熱收支平衡，鋅鍋熱平衡計(jì)算時(shí)候需注意鋅鍋熱損失去處，主要有鋅液對流，鋅液表面輻射散熱，鍍鋅件出鍋時(shí)帶出熱量及鋅錠熔化耗熱等，大科公司目前用到的化鋅爐噴嘴一般在150kw-630kw之間居多。
    4.控溫方式
    熱鍍鋅工藝中鋅液的溫度非常重要，生產(chǎn)中鋅液溫度控制在450℃-455℃范圍內(nèi)，鋅液溫度波動過大將會嚴(yán)重影響鍍鋅層的厚度。當(dāng)鋅液溫度**過480℃時(shí)，合金層生長速度迅速加快，合金層剝落到鋅液中，形成鋅渣沉入鍋底，對鋅鍋壽命及產(chǎn)品質(zhì)量都將有很大影響。
    天然氣化鋅爐的自動控溫系統(tǒng)穩(wěn)定性尤為重要，現(xiàn)在應(yīng)用在生產(chǎn)中的控溫方式主要以PID控制和PLC控制為主，PID控制已經(jīng)屬于很成熟的技術(shù)，廣泛應(yīng)用在工業(yè)控制系統(tǒng)中，它能夠?qū)崿F(xiàn)參數(shù)自適應(yīng)，省去了人為設(shè)定參數(shù)的不確定性，成本較低、操作簡單，一般工人簡單培訓(xùn)即可完成。PLC控溫系統(tǒng)功能較為強(qiáng)大，在觸摸屏上可以完成對控制系統(tǒng)的參數(shù)的設(shè)定和實(shí)時(shí)監(jiān)測，較大的方便了現(xiàn)場操作人員進(jìn)行安全使用，但就針對鋅鍋加熱爐來說，輸入點(diǎn)主要有爐膛溫度，鋅液溫度，爐膛壓力等基本參數(shù)，如果能結(jié)合生產(chǎn)線其他工藝一同使用會充分節(jié)約資源。
    天然氣化鋅爐燒嘴的選用、噴嘴布局方式、煙道的布設(shè)及控溫方式都要根據(jù)實(shí)際情況來確定，不可以偏概全，進(jìn)行新建及改造設(shè)計(jì)燃燒系統(tǒng)時(shí)候，**綜合考慮才能確定，這樣才能實(shí)現(xiàn)較高的性價(jià)比。

詞條
詞條說明
天然氣高速燒嘴類型及特點(diǎn)
高速燒嘴是工業(yè)窯爐應(yīng)用較廣的一種速熱燃燒裝置，通常情況下，本身帶有一個(gè)燃燒室，燃料和空氣混合，在燃燒室內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)*燃燒（≥85％），燃燒后形成的高溫?zé)煔饨柚谂蛎泬毫臒靽娍诟咚賴姵觥８咚贌斓幕驹硐喈?dāng)于簡單的噴氣式發(fā)動機(jī)。燃料在燃燒室或燃燒坑道前半部基本上能夠燃燒*，原因是密閉的燃燒室能保持足夠的壓力，是高溫的燃料氣體以100~300m/s的高速噴出，高速氣流可促使?fàn)t內(nèi)氣體循環(huán)，強(qiáng)化
天然氣封頭加熱爐燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案簡述
天然氣封頭加熱爐主要針對熱成形封頭制造設(shè)計(jì)而成，是對封頭毛坯壓制前進(jìn)行加熱的天然氣窯爐，天然氣封頭加熱爐是熱壓封頭制作工程中**的設(shè)備。目前封頭加熱爐常見的有反射爐和室式加爐，近年來以燃?xì)饣蚴侨加褪沂綘t居多。此類爐型部分工程師也成為封頭退火爐，從加熱工藝上講，并不準(zhǔn)確。針對天然氣封頭加熱爐的自身特點(diǎn)和常規(guī)加熱爐的差異性及相通性，憑借多年燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，大科公司針對此類封頭加熱爐，設(shè)計(jì)了一
天然氣加熱爐技術(shù)方案
天然氣加熱爐技術(shù)方案因企業(yè)的發(fā)展需要，擬新建一臺室式加熱爐用于封頭加熱。該爐要求燃用天然氣，爐膛溫度要求均勻，為節(jié)約能源，煙氣排放達(dá)到當(dāng)?shù)?*的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)雙方協(xié)商分析提出初步建造方案如下：二、設(shè)計(jì)方案：項(xiàng)目名稱燃天然氣室式封頭加熱爐委托單位 ? 設(shè)計(jì)單位 ? 施工單位 ? 項(xiàng)目內(nèi)容加熱爐的設(shè)計(jì)及制造燃燒及排煙系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及制造供風(fēng)及控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
燃?xì)夤I(yè)爐的基本組成結(jié)構(gòu)
燃?xì)夤I(yè)爐是較復(fù)雜的熱工設(shè)備，主要有爐膛、燃?xì)鉄臁⒂酂崂醚b置、煙氣排出裝置、爐門提升裝置、各種測量儀表、機(jī)械傳動裝置及自動檢測與自動控制系統(tǒng)等部分組成，一.爐膛燃?xì)夤I(yè)爐爐膛的特點(diǎn)是在高溫下工作，并經(jīng)常受爐塵、爐渣和爐氣的侵蝕作用。 1.爐墻爐膛的側(cè)面磚砌部分為爐墻。由于高溫的要求，耐火墻要有足夠的耐火度，保溫墻要有良好的隔熱性能，使?fàn)t子既耐高溫，又只有較小的熱損失。外壁溫度在60～80

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