小編為您分享影響合金鋁板染色品質(zhì)的因素:
(1)合金鋁板等鋁制件材質(zhì)的影響。一般高純鋁、鋁鎂和鋁錳合金經(jīng)陽極氧化后,染色性能較佳,可染成各種顏色。含硅或銅量較高的合金鋁板和鋁合金,只能染成深色至黑色的單調(diào)的顏色。
(2)氧化膜品質(zhì)的影響。氧化膜的品質(zhì)主要是指膜層厚度、孔隙率和透明度等指標(biāo)。如膜層具有足夠的厚度(10um以上)和孔隙率以及較大的透明度,就能獲得較佳染色品質(zhì)。(3)染色液濃度。濃度與所染色澤關(guān)系是:染淺色,濃度可低些,染深色,濃度可高些。通常,染較淺色調(diào)為0.1-0.39g/L,染淡色調(diào)為1g/L,染深色調(diào)為3-5g/L,染濃厚的色調(diào)為10-15g/L濃度過高易造成色彩不均或浮色現(xiàn)象,在清洗及封閉處理時,易造成“流色”。為了增強(qiáng)染色牢度,往往用低濃度而延長染色時間,使染料分子充分滲透到氧化膜孔隙的深處,這樣也有利于色調(diào)和牢度。
(4)染色液溫度。染色分冷染(室溫)和熱染兩種。冷染的時間長,但色調(diào)的均勻性易于控制。熱染的時間雖短,但色調(diào)卻較難控制。熱染溫度一般控制在40~60℃,如溫度過高(80-90℃),往往使染料分子還未*滲透到膜孔深處卻已封閉,從而大大降低染色牢度,并易使表面發(fā)花。?
詞條
詞條說明
6063鋁管和6061鋁管質(zhì)量的優(yōu)劣對比
6063鋁管和6061鋁管是常見的鋁管,因鋁含量不同,它們在抗腐蝕、可焊接性等方面也有所不同,因此其應(yīng)用范圍也是有區(qū)別 的,在選用時要根據(jù)情況而定。 6061鋁管的Mg,Si,Cr含量較高,性能要稍好一些。6063主要合金元素是鎂與硅,相對6061較軟。6063的硬度是8-10WB,6061的硬度是 14-15WB;6061用在要求有一定強(qiáng)度、可焊性與抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)性,6063用在建筑型
小編為您分享影響合金鋁板染色品質(zhì)的因素: (1)合金鋁板等鋁制件材質(zhì)的影響。一般高純鋁、鋁鎂和鋁錳合金經(jīng)陽極氧化后,染色性能較佳,可染成各種顏色。含硅或銅量較高的合金鋁板和鋁合金,只能染成深色至黑色的單調(diào)的顏色。 (2)氧化膜品質(zhì)的影響。氧化膜的品質(zhì)主要是指膜層厚度、孔隙率和透明度等指標(biāo)。如膜層具有足夠的厚度(10um以上)和孔隙率以及較大的透明度,就能獲得較佳染色品質(zhì)。(3)染色液濃度。濃度與
合金鋁板等鋁合金型材在熔煉過程**有足夠高的溫度以**合金鋁板等金屬元素充分熔化及溶解。加熱溫度過高,熔化速度增快,同時也會使金屬與爐氣、爐襯等相互有害作用的時間縮短。生產(chǎn)實(shí)踐表明,**加熱以加速爐料的熔化,縮短熔化時間,對提高生產(chǎn)率和質(zhì)量都是有利的。 但是另一方面,過高的溫度*發(fā)生過熱現(xiàn)象,特別是在使用火焰反射爐加熱時,火炮直接接觸爐料,以強(qiáng)熱加于熔融或半熔融狀態(tài)的金屬,*引起氣體侵人熔體
為了我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,市場對 鋁板 的需求也越來越大.很多廠商看都轉(zhuǎn)型來做 鋁板 但是由于技術(shù)不過關(guān),生產(chǎn)沒有經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)出的 鋁板 往往都有發(fā)脆的現(xiàn)象,那么這種情況是什么原因造成的呢?接下來鋁板生產(chǎn)廠家就為大家解析 鋁板 發(fā)脆的原因模頭壓力不足.模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比,特別是模具平直段的長度來決定的.對于因分流筋匯合不良造成的鋁板性能下降應(yīng)適當(dāng)增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長度,或者增
公司名: 濟(jì)南正成鋁業(yè)有限公司
聯(lián)系人: 劉經(jīng)理
電 話: 0531-87865286
手 機(jī): 13181742298
微 信: 13181742298
地 址: 山東濟(jì)南山東濟(jì)南市平陰縣青龍路北段
郵 編: 250000
網(wǎng) 址: 3385868301.cn.b2b168.com
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