硅膠產(chǎn)品成型尺寸不穩(wěn)定解決與方法

時(shí)間：2020-01-05作者：深圳市華燦硅橡膠科技有限公司瀏覽：1275

      前段時(shí)間接了個(gè)硅膠防水圈的單，今天模具已經(jīng)開好，客戶要求的樣品交期也快到了。本以為一款簡(jiǎn)單的防水圈只要模具好了打樣會(huì)很*的，反正周六也沒(méi)什么事就跑車間去看看，了解一下這款硅膠防水圈的試模打樣進(jìn)度。剛好，工程真正試這套模具，我湊上去跟試模員聊天，說(shuō)這模具的試模是不是很無(wú)趣，一點(diǎn)技術(shù)含量都沒(méi)有。卻不想試模員告訴我，小看這套模具了，現(xiàn)在試模尺寸出問(wèn)題了呢。我聽(tīng)的心里一緊，難道是模具出問(wèn)題了，否則硅橡膠制品的尺寸應(yīng)該不會(huì)出問(wèn)題?。靠次揖o張的表情，這兄弟哈哈一笑，說(shuō)不著急，我**疑難雜癥！果然，經(jīng)過(guò)四十來(lái)分鐘的調(diào)機(jī)，尺寸已經(jīng)全部在規(guī)格內(nèi)了，硅膠防水圈樣品也全部做出，我懸著的心也就放下了。


      雖然我現(xiàn)在沒(méi)做工程了，但對(duì)技術(shù)上的東西還是很感興趣的，在這兄弟調(diào)機(jī)的過(guò)程中也了解了一下這套模具的狀況，和這兄弟對(duì)硅膠制品尺寸不良的改善經(jīng)驗(yàn)，覺(jué)得這兄弟說(shuō)的很有道理，所以總結(jié)出來(lái)，分享如下。


一、此款硅膠防水圈模具試模的實(shí)際狀況
此款防水圈的模具尺寸為350×350mm，一出8穴，在250T平板化機(jī)上試模，膠料硬度40°。試模過(guò)程中發(fā)現(xiàn)同模產(chǎn)品，每穴的尺寸都相差較遠(yuǎn)，差距較大的甚至近1mm，且每模的結(jié)果都不一樣 。有用卡尺測(cè)量模具每穴的尺寸，測(cè)量結(jié)果是每穴之間的差距不**過(guò)0.1mm，這就說(shuō)明硅膠防水圈的模具是沒(méi)有問(wèn)題的，所以，要解決此問(wèn)題，只能從試模上下手。


二、可能造成此硅膠防水圈試模尺寸不穩(wěn)定的原因
      1.模溫不均勻造成尺寸不穩(wěn)定。這點(diǎn)是較不容易產(chǎn)生的，但凡事有個(gè)意外，所以拿模溫表測(cè)量了磨具5個(gè)點(diǎn)的溫度，各個(gè)點(diǎn)的溫度相差在3℃以內(nèi)，并不會(huì)過(guò)大影響到防水圈的尺寸，因此，模溫的因素可以排除。


      2.平板化劑的模板不平或模具下有雜質(zhì)導(dǎo)致模具受壓不均勻而造成尺寸不穩(wěn)定。對(duì)此問(wèn)題，這兄弟將模具從化機(jī)臺(tái)上拆下，將化機(jī)的電熱板和模具模板清理干凈后重新上機(jī)，在上模加了一塊模墊。重新試模后發(fā)現(xiàn)每穴之間的尺寸差距較大為0.6mm左右，比之前已經(jīng)好很多，但還是沒(méi)有完全改善。


      3.模溫和壓力都沒(méi)有問(wèn)題，那么能影響產(chǎn)品尺寸的就只有膠料重量了。膠料的重量在備料的時(shí)候就有稱好，而且在往模具上排料之前還有用天平再稱過(guò)一次，所以膠料重量是一定沒(méi)有問(wèn)題的。這似乎是見(jiàn)鬼了，模溫、壓力和料重都沒(méi)問(wèn)題，究竟是什么原因造成硅膠防水圈的尺寸不穩(wěn)定呢？其實(shí)很簡(jiǎn)單，由于此款防水圈所用的膠料硬度只有40°，在排料的過(guò)程中操作不當(dāng)造成膠料拉扯變形，厚薄不均，所以膠料厚的地方料多，薄的地方料少，因此造成硅膠防水圈成型尺寸不穩(wěn)定。分析到此原因后，這兄弟改變了一下排料的方式，此防水圈的尺寸問(wèn)題就完全解決了。


      以上是改善這款款硅膠防水圈尺寸不穩(wěn)定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)分享，并不一定適合所有的硅橡膠產(chǎn)品，因?yàn)闆](méi)款硅橡膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、模具、使用原料、化設(shè)備都不一樣，所以在改善尺寸的時(shí)候還要結(jié)合實(shí)際的情況去找原因并改善，以上的經(jīng)驗(yàn)僅僅作為參考。之前也有分享過(guò)一篇關(guān)于硅橡膠制品尺寸不良的改善和補(bǔ)救方法，如果有興趣的話可以去看看。





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