固溶溫度主要根據(jù)化學成分確定。一般說來,合金元素種類多、含量高的牌號,固溶溫度要相應提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的不銹鋼,只有提高固溶溫度,使其充分溶解,才能達到軟化效果。但穩(wěn)定化鋼,如321不銹鋼管,固溶溫度高時穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出,造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶,一般采用下限固溶溫度。 對于不銹鋼無縫管而言,固溶處理的三個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。不銹鋼無縫管固溶處理有什么作用呢? 1、使不銹鋼無縫管組織和成分均勻一致,這對原料尤其重要,因為熱軋管材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動加劇,σ相溶解,化學成分趨于均勻,快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。 2、消除加工硬化,以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格恢復,伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶,內(nèi)應力消除,不銹鋼抗拉強度下降,伸長率上升。 3、恢復不銹鋼無縫管固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不銹鋼無縫管耐蝕性能下降。固溶處理后不銹鋼無縫管耐蝕性能恢復到較佳狀態(tài)。
詞條
詞條說明
衛(wèi)生級不銹鋼管軋輥孔型設計的基本要求: (1)以較少的道次(即較短的變形區(qū)長度)完成整個成型變形過程; (2)成型時產(chǎn)生的邊緣延伸盡可能小,不致產(chǎn)生鼓包和褶皺; (3)邊緣得到充分的變形,管筒對縫處沒有尖嘴形; (4)鋼帶在孔型中成型穩(wěn)定; (5)變形均勻,軋輥磨損小且均勻; (6)能量消耗?。?(7)能保證焊管尺寸規(guī)格和表面質(zhì)量符合標準要求; (8)軋輥加工方便,制造*,孔型設計能與加工相結(jié)合
石化工業(yè)包括化肥工業(yè),對不銹鋼管的需求量較大,該行業(yè)主要使用不銹鋼無縫管,規(guī)格包括:304、321、316、316L、347、317L等,外徑在¢18-¢610左右,壁厚在6mm-50mm左右(一般是選用規(guī)格在Φ159mm以上的中低壓輸送管道),具體應用領域為:爐管、物料輸送管、熱交換器管等。例如: 耐熱不銹鋼管,主要用于熱交換和流體輸送,國內(nèi)市場容量每年大約23萬噸,**需求依舊需要靠進口。 雙
不銹鋼無縫管與碳鋼無縫管的區(qū)別,主要是指不銹鋼與碳鋼在設計規(guī)則上的差異,也就是說這兩種鋼的設計規(guī)則不可通用。這幾點差異總結(jié)如下: 不銹鋼的設計規(guī)則不能用于碳鋼是因為不銹鋼與碳鋼之間有著三個根本的區(qū)別: 其一、冷加工時不銹鋼產(chǎn)生加工硬化,例如,彎曲時具有各向異性,即:橫向和縱向性能不同。可以利用由冷加工而增高的強度,不過如果與總面積相比彎曲面積較小而忽略不計這種增加時,強度增高可以在一定程度上提高安
固溶溫度主要根據(jù)化學成分確定。一般說來,合金元素種類多、含量高的牌號,固溶溫度要相應提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的不銹鋼,只有提高固溶溫度,使其充分溶解,才能達到軟化效果。但穩(wěn)定化鋼,如321不銹鋼管,固溶溫度高時穩(wěn)定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態(tài)在晶界析出,造成晶間腐蝕。為使穩(wěn)定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶,一般采用下限固溶溫度。 對
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