中維管件/不銹鋼沖壓彎頭成型技術(shù)基本工藝過(guò)程

        

      不銹鋼沖壓彎頭成型技術(shù)基本工藝過(guò)程是:**焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,較終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。  不銹鋼沖壓彎頭在很多行業(yè)內(nèi)多有使用,這已經(jīng)是工業(yè)中的一個(gè)比較重要的器件了。

    不銹鋼沖壓彎頭的成型技術(shù)適用于制造工作壓力小于10MPa、彎頭內(nèi)徑d?125mm,彎頭中徑D與彎頭內(nèi)徑d比值D/d 1.5的任何彎頭,而合金沖壓彎頭中徑的大小不受限制。例如可以加工彎頭內(nèi)徑為12m,彎頭中徑為60m以上的大型彎頭。

    不銹鋼沖壓彎頭能夠應(yīng)用在不同的領(lǐng)域和范圍中,能夠應(yīng)用在石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系統(tǒng)。

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    滄州中維管件制造有限公司專注于沖壓彎頭,對(duì)焊彎頭,對(duì)焊法蘭,大型法蘭等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 中維管件/對(duì)焊法蘭采用鋼板或型鋼制造時(shí)需符合的要求

    對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí),**符合下列要求: 1.對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,無(wú)分層缺陷; 2.應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán),并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭; 3.圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫; 4.圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理,并作**射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求,超聲波探傷符合

  • 中維管件滄州大型法蘭產(chǎn)品知識(shí)概述

    大型法蘭就是碳素鋼制成的法蘭。低碳鋼塑性好強(qiáng)度低,加入適量碳元素后就會(huì)變得堅(jiān)硬,塑性降低強(qiáng)度增強(qiáng)。一般用在管道上,那樣的話,松掉螺栓可以旋轉(zhuǎn)兩邊的管道,再擰緊可以較方便的拆裝管道材質(zhì)是碳鋼的法蘭叫大型法蘭。 大型法蘭不僅節(jié)省了空間、減輕了重量,較重要的是確保接頭部位不會(huì)發(fā)生泄漏,具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小,是由于減小了密封件的直徑,這將會(huì)減小密封面的截面。其次,大型法蘭墊片已被密

  • 中維管件/淺談對(duì)焊法蘭的廣泛應(yīng)用

    對(duì)焊法蘭包括很多種類型和型號(hào),對(duì)焊鋼法蘭用于法蘭與管子的對(duì)口焊接,主要使用在焊接技術(shù)中,表現(xiàn)良好的使用特點(diǎn)和性能,其結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度與剛度較大,經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng),密封性**,公稱壓力為0.25~2.5MPa的對(duì)焊法蘭采用凹凸式密封面。 對(duì)焊法蘭主要應(yīng)用的環(huán)境是適宜的,需要根據(jù)具體的情況確定,**對(duì)焊法蘭的具體使用**和性能,承受住高溫高壓。 對(duì)焊法蘭適用于公稱壓力不**過(guò)2.5MP

  • 對(duì)焊彎頭的焊接施工介紹

    對(duì)焊彎頭有焊縫。對(duì)焊彎頭在焊接施工操縱完成后需要根據(jù)現(xiàn)實(shí)情形或管道外界情形進(jìn)行防銹或防侵蝕處置,以禁止彎頭在焊縫處銹蝕或侵蝕,而造成彎頭操縱壽命對(duì)焊彎頭是接納**的鋼板板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)鍛造模具直接鍛造成半塊環(huán)形彎頭,然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行成組對(duì)焊接成形,是以對(duì)焊彎頭還被稱作焊接彎頭。凡是對(duì)焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接的,這是因?yàn)楦鞣N管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)分歧,需要根據(jù)管道焊縫品級(jí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接

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