不銹鋼沖壓彎頭成型技術(shù)基本工藝過程

時(shí)間：2020-01-05作者：滄州中維管件制造有限公司瀏覽：345

  不銹鋼沖壓彎頭成型技術(shù)基本工藝過程是：**焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，較終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。  不銹鋼沖壓彎頭在很多行業(yè)內(nèi)多有使用，這已經(jīng)是工業(yè)中的一個(gè)比較重要的器件了。

不銹鋼沖壓彎頭的成型技術(shù)適用于制造工作壓力小于10MPa、彎頭內(nèi)徑d?125mm，彎頭中徑D與彎頭內(nèi)徑d比值D/d 1.5的任何彎頭，而合金沖壓彎頭中徑的大小不受限制。例如可以加工彎頭內(nèi)徑為12m，彎頭中徑為60m以上的大型彎頭。

不銹鋼沖壓彎頭能夠應(yīng)用在不同的領(lǐng)域和范圍中，能夠應(yīng)用在石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系統(tǒng)。

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  詞條說明

• 淺談滄州管件對焊彎頭的三大特點(diǎn)

  ? ??1.通常對焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進(jìn)行焊接的，這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，需要根據(jù)管道焊縫等級進(jìn)行現(xiàn)場焊接。 ??? 2.對焊彎頭有焊縫，焊接彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或防腐蝕處理，以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。 ??? 3.對焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑

• 特別介紹：碳鋼對焊法蘭的耐熱機(jī)能的特點(diǎn)

  ? 碳鋼對焊法蘭的耐熱機(jī)能的特點(diǎn)具體如下: 1 高抗沖：因?yàn)樘间搶阜ㄌm*特的抗沖強(qiáng)度機(jī)能比其它實(shí)壁管有了顯著改善，其環(huán)剛度相稱于實(shí)壁的1.3倍。 2 保溫性好：因?yàn)樘间搶阜ㄌm材料導(dǎo)熱系數(shù)低，20攝氏度的導(dǎo)熱系數(shù)為0.21-0.24W/mk，比鋼管（43-52W/mk）、紫鋼管（333W/mk）小得多，故PP-R管保溫性好。 3 耐侵蝕性好：除少數(shù)氫化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，該碳

• 特別介紹：對焊法蘭采用鋼板或型鋼制造時(shí)需符合的要求

  對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，**符合下列要求： 1.對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷； 2.應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對焊法蘭； 3.圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫； 4.圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作**射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合

• 中維管件/解析對焊彎頭的廣泛應(yīng)用

  對焊彎頭是一種使用鋼制熱壓成型或通過鍛造技術(shù)成型的彎頭，連接方法是通過彎頭與鋼管對焊，利用電阻熱將兩工件沿整個(gè)端面同時(shí)焊接起來的，通常有電阻對焊和閃光對焊2種方法，生產(chǎn)率很高、很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，所以已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用。 對焊彎頭常應(yīng)用于帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣輸送等管道的接長；汽車輪輞和自行車、摩托車輪圈的對焊、各種鏈環(huán)等環(huán)形工件的對焊；刀具的工作部分高速鋼與尾部中碳