專業(yè)玻璃鋼防腐公司

時間：2019-01-11作者：江蘇泰吉特高空建筑防腐有限公司瀏覽：283

玻璃鋼防腐制品的優(yōu)勢及用途

玻璃鋼防腐施工大家比較熟悉，防腐制品就比較疑惑，防腐一般只在基體表面用防腐材料施工操作，防腐制品指以防腐材料制作的具有防腐作用的成品，當(dāng)作產(chǎn)品來使用同時具有耐酸堿腐蝕功能?，F(xiàn)在玻璃鋼制品主要用在通風(fēng)設(shè)備、電子化工廠、電廠使用較多，類似風(fēng)管、蓋板等及美觀又耐使用。玻璃鋼防腐制品主要是以樹脂和玻璃纖維制作成型，固化后行程的產(chǎn)品！















備注：特種作業(yè)，國內(nèi)**、江蘇如順防腐、面向**，不分地區(qū)，全國施工！ 

玻璃鋼防腐施工工藝適用范圍：

要求防強酸﹑強堿化學(xué)溶劑腐蝕的混泥土處理池、地面及墻面；各種鋼制容器；各種金屬類設(shè)備基礎(chǔ)表面等的防腐施工。廣泛適用于醫(yī)藥、化工、機械、輕工業(yè)、電子、電廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業(yè)的耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲槽、墻、地面、污水處理池等設(shè)施。






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相關(guān)問答
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問：什么玻璃鋼防腐?
答：玻璃鋼就是用玻璃絲纖維和環(huán)氧樹脂膠做成的，是較佳的防腐材料，不分類別，都可以防腐。
玻璃鋼防腐一般規(guī)定在GB50212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》和CD130A19-85《手糊法玻璃鋼設(shè)計技術(shù)條件》。
防腐工程具體施工分為以下幾個步驟：
1、準(zhǔn)備工作：
①施工前確保水泥地面完全干透基礎(chǔ)平整，然后才能進行底油涂刷工作。
②準(zhǔn)備施工所需玻璃鋼原材料及施工設(shè)備。
2、具體施工程序為三布五油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍環(huán)氧，玻璃布一層，中涂一遍、玻璃布一層、中涂一遍、玻璃布一層最后再刷環(huán)氧一遍封面即可。
3、成品保護：由于施工環(huán)境屬于池灌類，不利于環(huán)氧的固化成形，所以必須需要48小時的固化時間，待完全固化后即可使用。
防腐就是防止玻璃鋼產(chǎn)品的腐蝕壞掉，進行玻璃鋼防腐就是增加玻璃鋼產(chǎn)品的使用命，增加對消費者的服務(wù)年限，一次防腐很關(guān)鍵，玻璃鋼制品以其**強的抗腐蝕能力成為很多行業(yè)的傳輸介質(zhì)，纖維纏繞玻璃鋼制品結(jié)構(gòu)上分內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層及外保護層三部分。其中，內(nèi)襯層樹脂含量高，一般在70%以上，其內(nèi)表面富樹脂層樹脂含量高達95%左右。通過對內(nèi)襯所用樹脂的選擇，可使玻璃鋼制品在輸送液體時具有不同的耐腐蝕性能，從而滿足不同的工作需要；對需外防腐的場合，只需對外保護層樹脂進行認(rèn)真選擇，便也可達到不同外防腐的使用目的。
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問：玻璃鋼防腐的安全生產(chǎn)需要采取哪些保證
答：1、玻璃鋼防腐需要認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和有關(guān)省市安全生產(chǎn)規(guī)定以及“安全**、預(yù)防為主”的方針，堅持“管理生產(chǎn)必須管安全”的原則，落實安全崗位責(zé)任制，強化安全管理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作。
2、玻璃鋼防腐施工前對全體施工人員進行安全生產(chǎn)教育，組織安全交底。玻璃鋼防腐強化施工人員的安全生產(chǎn)意識，增強自我保護能力。
3、玻璃鋼防腐施工嚴(yán)格遵守公司及總包單位施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定。
4、玻璃鋼防腐的施工現(xiàn)場配備安全員，監(jiān)督檢查玻璃鋼防腐的安全工作，發(fā)現(xiàn)玻璃鋼防腐的隱患及時向項目經(jīng)理反饋情況。
5、距離玻璃鋼防腐施工區(qū)域五米范圍內(nèi)劃為重點*區(qū)域，并做出明顯標(biāo)識。
6、易燃、易爆和有毒材料不得堆放在玻璃鋼防腐施工現(xiàn)場，應(yīng)存放在**庫房內(nèi)，并設(shè)專人管理。玻璃鋼防腐施工現(xiàn)場和庫房，必須設(shè)置消防器材。
7、玻璃鋼防腐的施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火，如果必須動火時，須采取防范措施，辦理動火證后，方可動火。
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問：玻璃鋼防腐的工程做法要注意些什么
答：1、原材料準(zhǔn)備
根據(jù)儲存介質(zhì)種類、介質(zhì)溫度選擇合適的原材料，結(jié)合需要玻璃鋼防腐的構(gòu)筑物的尺寸裁剪所需要的增強材料，準(zhǔn)備所需的各種施工設(shè)備及器具、防護設(shè)備通風(fēng)設(shè)施等。
2、基材表面處理
結(jié)合基材的類型選擇不同的處理工藝，對于金屬基材應(yīng)除油、脫脂、除銹、除塵、鈍化或磷化處理，除去表面的突起、毛刺等，修補表面缺陷，保證表面平整，同時保證一定的粗糙度。對于混凝土基材應(yīng)用砂漿抹面收平，表面應(yīng)無蜂窩麻面、起灰、起砂等現(xiàn)象，達到養(yǎng)護強度后，應(yīng)進行水壓防滲防漏試驗，試驗合格后，除去表面的粉塵，修補表面的缺陷，水泥應(yīng)采用500#硅酸鹽水泥，對于堿性較高的新混凝土，應(yīng)用15~20%的硫酸鋅或氯化鋅涂刷2~4次，每隔12~24小時涂刷一次，最后用清水清洗殘留物，半年以上不必脫堿處理；對于舊混凝土應(yīng)清除腐蝕疏松混凝土，反復(fù)用清水沖洗未疏松或尚牢固混凝土，自然干燥12~24小時，用新混凝土修補損壞部位，保證表面應(yīng)無蜂窩麻面、起灰、起砂等現(xiàn)象，達到養(yǎng)護強度后，用砂紙或鏟刀除去管體表面浮砂、垃圾、塵土，打磨使混凝土表面保持一定的粗糙度，可供制作玻璃鋼防腐；如果混凝土表面含水量大于6%時，應(yīng)在50~60℃下烘干三天，保證混凝土表面含水量小于6%。
3、過渡粘接層制作
基材準(zhǔn)備好后，在基材表面涂刷過渡粘接材料，用于玻璃鋼與基材粘接。通常采用環(huán)氧樹脂作為過渡粘接層，底涂根據(jù)要求可以為2~4次，底涂樹脂膠液要控制好粘度，膠液用量控制在200~250g/m2；對于混凝土或木質(zhì)疏松材料，**層底涂固化時間適當(dāng)延長，讓膠液盡可能滲入基材中，提高粘接面強度；底涂要求固化24小時以上才能進行下一步操作，氣溫較低情況下固化時間應(yīng)相應(yīng)延長；固化完成后，對基材表面的缺陷、焊縫、拐角用膩子找平，轉(zhuǎn)角位置要求圓滑過渡。
4、增強層制作
增強層制作對于鋪層較少的采用連續(xù)法施工，鋪層較多的采用間斷法施工，也可采用錯位搭接法施工；按照預(yù)先設(shè)定工藝鋪層，配置膠液時膠液固化時間控制在0.5小時，防止樹脂膠液流淌；依次鋪設(shè)裁剪好的增強材料，保證增強材料完全被膠液浸透，表面沒有干紗、白斑等現(xiàn)象。
5、防滲層及外表層制作
待結(jié)構(gòu)層固化至有一定強度后，再在表面制作防滲漏層（根據(jù)要求，也可不制作），主要為短切氈層；滿足鋪層設(shè)計要求后，待防滲層固化至有一定強度后，再在防滲層表面涂刷樹脂膠液表面層，涂刷2~3次，每次膠液涂刷量控制在300~400g/m2；25℃以上固化24小時后可以交付使用，環(huán)境溫度較低時應(yīng)延長固化時間；固化時間延長可以提高玻璃鋼材料的力學(xué)性能和耐腐蝕性能。
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