軟性TPE透明料(硬度ShoreA 0~10或者Shore00 0~25)做成的制品,如用品,有時(shí)會(huì)遇到客戶反映放幾天后,或者用手觸摸,制品表面發(fā)霧,透明度大大下降的問題.
軟性TPE透明制品表面發(fā)霧現(xiàn)象,并非偶爾出現(xiàn)的問題,很多做這類產(chǎn)品的用戶都遇到過。究其原因,可能是多方面引起的。但原因基本上是來自于原材料方面,而與加工工藝沒有什么關(guān)系.按照熱塑性彈性體論壇一位朋友的分析,是TPE配混料里面的小分子物質(zhì)溶解度過飽和,發(fā)生遷移導(dǎo)致的。
筆者基本認(rèn)同上述觀點(diǎn)。筆者認(rèn)為,軟性TPE透明料配混體系中油類組分在SEBS基材中的溶解飽和度及穩(wěn)定性(或者說油析出的可能性)與制品表面發(fā)霧密切相關(guān). 在做配方時(shí),SEBS基材的型號(hào)及油的種類和物性等是需要充分考慮的因素. 油中小分子揮發(fā)性物質(zhì)越多,TPE制品發(fā)生霧化的傾向越大,從而導(dǎo)致制品發(fā)霧現(xiàn)象越嚴(yán)重。
綜述:TPE透明制品發(fā)霧,主要是TPE配混料體系選擇不當(dāng)所致,其中油的選擇是關(guān)鍵.用戶與供應(yīng)商做溝通,配方方面做改善,可以改善產(chǎn)品表面發(fā)霧的缺陷.
詞條
詞條說明
TPE包膠工藝,TPE在彈性體業(yè)界一般被認(rèn)為是SEBS(苯乙烯嵌段共聚物)合成改性而成。TPE二次注塑包膠,一般是指先注塑硬質(zhì)塑料PP,PS,ABS,PC,PA等,再通過注塑工藝在硬質(zhì)塑料材質(zhì)表面包覆一層比較薄的TPE軟膠。以增加制品的舒適觸感,防滑性能及緩沖擊性能。TPE二次注塑,在TPE行業(yè),也稱為包膠成型,復(fù)合注塑成型。具體說,二次注塑成型工藝一般是先在一套模具A內(nèi)將硬質(zhì)塑膠件注塑成型,硬質(zhì)
TPE彈性體應(yīng)用非常廣泛,例如TPE包膠ABS。由于TPE具有橡膠的彈性,硬度可在邵氏硬度0~100度調(diào)整,因此,為用戶不同的材料需求提供了多種可能的選擇,但在注塑包膠的過程中也會(huì)出現(xiàn)TPE包膠脫膠的現(xiàn)象,需要特別注意。那么可能會(huì)有朋友問,TPE包膠脫膠的原因是什么呢?TPE包膠脫膠的原因有以下幾點(diǎn):1、包膠厚度與面積產(chǎn)品包覆厚度及面積越大,TPE在模腔內(nèi)流動(dòng)完成包覆的時(shí)間越長,但時(shí)間越長,膠料在
彈性體TPE配比系統(tǒng)可以利用析出作用改善TPE材料的表面滑動(dòng)性。例如,擠出線材或要求手感細(xì)膩的其他注塑制品。發(fā)生遷移是因?yàn)檫@種微量助劑與主體共混體系的共混相容性差,無法形成穩(wěn)定分布的二相或多相結(jié)構(gòu),具有遷移到制品表面的特性。微量助劑遷移到材料產(chǎn)品表面,產(chǎn)品出現(xiàn)各種不良品,稱為析出。彈性體TPE制品在使用TPE/TPR材料時(shí),著色劑的遷移需要注意,TPV(基于PP/EPDM)發(fā)生遷移的情況較多。在彈
一文看懂TPE和TPV二種材料的優(yōu)劣!德創(chuàng)TPE生產(chǎn)商
TPE和TPV哪個(gè)好,一字之差,很多網(wǎng)友目前在用TPV,打電話咨詢問我們的TPE原料可以替代TPV嗎?雖然都屬于熱塑性彈性體家族成員,應(yīng)用也很相似,但并不是可以相互通用的。TPV英文為Thermoplastic Vulcanizate熱塑性硫化橡膠,又稱聚烯烴合金熱塑性彈性體,與PP+EPDM混合的彈性體。TPV是一種具有橡膠的特性(高彈性、壓縮*變形等),又具有塑料的加工特征(工藝簡單)的環(huán)保
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