PVC防水卷材阻燃性影響因素

時間：2021-11-05作者：山東金天成塑料制品有限公司瀏覽：371

一、人為因素

穩(wěn)定劑在PVC防水卷材中的添加量是很少的，一般**10％，要使穩(wěn)定劑均勻的分布到物料中，攪拌是關(guān)鍵的部分，要想使每百克物料均勻的含有5克左右的穩(wěn)定劑，可想而知需要大量的人工攪拌或?qū)ｉT的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，大多數(shù)廠家會直接將它撒在物料表面送入上料機(jī)，盡管上料機(jī)自帶攪拌，短時間內(nèi)也只能形成小區(qū)域的分散很難均勻混合，造成阻燃成區(qū)域性，其不合格項主要體現(xiàn)在GB 8624要求的氧指數(shù)試驗上。

二、生產(chǎn)工藝因素

不同的設(shè)備生產(chǎn)廠家對設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計不盡相同，致使物料在設(shè)備內(nèi)部的塑化、分散、停留時間也不盡相同。常規(guī)的穩(wěn)定劑以六溴環(huán)十二烷為主，其分解溫度較低，與普通PVC防水卷材的加工溫度存在一定的矛盾性，普通的熱溫度足以使絕大部分穩(wěn)定劑分解失效，因此我們通常以熔體溫度作為阻燃板的標(biāo)準(zhǔn)，而不是加熱溫度。

實際生產(chǎn)證明，生產(chǎn)廠家視設(shè)備情況將較高熔體溫度調(diào)整在175-190攝氏度之間能較好地生產(chǎn)出較佳質(zhì)量和阻燃效果的防水卷材，此加工溫度與大多數(shù)設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的工藝溫度相違背，主要因為設(shè)備生產(chǎn)工藝是參照新出廠的聚氯乙烯顆粒的熔融溫度，而實際生產(chǎn)中，大部分的板都是用再生PS顆粒生產(chǎn)的，而再生PS顆粒和新料熔融溫度相差20-30攝氏度。因此設(shè)備對物料的剪切熱會越積越高，如果不對長時間生產(chǎn)過程中的加熱溫度和冷卻水進(jìn)行調(diào)整也會導(dǎo)致阻燃成分分解失效，其不合格項主要體現(xiàn)在單體試驗參數(shù)上。

三、穩(wěn)定劑因素

穩(wěn)定劑的種類按外觀分三種：粉狀、顆粒和母粒。母粒是穩(wěn)定劑加上塑料載體、分散劑經(jīng)過擠出機(jī)加熱制成顆粒，其中穩(wěn)定劑成分會占到40％-50％，母料的分散性好、使用衛(wèi)生無粉塵，阻燃經(jīng)過一次加工不可避免的會有一點損耗。

粉狀穩(wěn)定劑使用時間較早，也較為廣泛，經(jīng)濟(jì)性好、阻燃效果好，但容易分層。

顆粒型穩(wěn)定劑是粉狀穩(wěn)定劑經(jīng)過干法擠出制成顆粒，沒有添加任何雜質(zhì)成分，不經(jīng)過熱加工沒有物料分解損失，它的成分與粉狀相同、用量一樣，顆粒比重與PS粒料接近，解決了粉狀產(chǎn)品分散不均的問題，現(xiàn)已廣泛使用。

以上就是影響PVC防水卷材阻燃性的因素介紹，主要表現(xiàn)在人為因素、生產(chǎn)工藝因素和穩(wěn)定劑因素這三個方面，因為它是通過添加穩(wěn)定劑來實現(xiàn)阻燃作用的，所以后續(xù)地關(guān)鍵，還是要在生產(chǎn)時控制好穩(wěn)定劑地問題，才能控制好防水卷材的阻燃性。




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