【環(huán)氧板】環(huán)氧板質(zhì)量*出現(xiàn)哪些問題

時間：2021-09-16作者：東莞市鑫澤絕緣材料有限公司瀏覽：336

環(huán)氧板現(xiàn)在常用的一種材料，生產(chǎn)原料有環(huán)氧樹脂、玻璃纖維布等。它是一種復(fù)合材料，需要在高溫下壓制而成。在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)表面發(fā)花、板芯發(fā)黑、表面積膠等問題。本文小編來說說環(huán)氧板壓制過程中*出現(xiàn)的問題和解決方法。

1、表面發(fā)花。造成這個問題的原因有樹脂流動不均、玻璃布受潮、預(yù)熱時間太長。應(yīng)使用流動性適中的樹脂、控制好加熱時間。
2、板芯發(fā)黑，四周發(fā)白。這是由于樹脂的揮發(fā)性過大引起的，問題出在浸膠這個步驟上。
3、表面裂紋。板子越薄，越*出現(xiàn)這個問題。裂紋可能是熱應(yīng)力引起，也可能是壓力過大、加壓不及時。解決方法是調(diào)整溫度和壓力。
4、表面積膠。這在厚板中*出現(xiàn)，板材厚度大，溫度傳遞慢，導(dǎo)致樹脂流動不均。
5、板材分層。這可能是樹脂粘接度差或玻璃布過老引起的，總結(jié)原因是質(zhì)量太差，因換上質(zhì)量好的原材料。
6、板料滑出。含膠量過多會導(dǎo)致這個問題，膠液的配比非常重要。
7、板材翹曲。熱漲冷縮是物理規(guī)律，如果忽熱忽冷、會破壞內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致產(chǎn)品變形。生產(chǎn)的時候，升溫和冷卻時間要充裕。
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