橡膠操作油對再生膠化工序中的作用 化是再生膠制品生產(chǎn)中最后一道主要工序,不同種類的橡膠油對再生膠制品化工藝影響不同;一般情況下,橡膠操作油的加入會使再生膠中化劑、促進劑濃度降低,再生膠的化速度會隨著橡膠油用量的增加而減慢;另一方面芳烴含量高的橡膠操作油在再生膠化時又可以促進膠料焦燒、加快速度;因此再生膠制品生產(chǎn)企業(yè)需要根據(jù)實際需求選擇合適種類的橡膠操作油。 橡膠操作油主要分為石蠟基、環(huán)烷基、芳烴基三種。其中,環(huán)烷基橡膠油屬于新型橡膠油,不但可以作為芳烴型橡膠油的替代品,同時各種性能與芳烴型橡膠油幾乎無異。橡膠油的關(guān)鍵特性就是與橡膠的相容性和穩(wěn)定性 ,相對而言 ,環(huán)烷基橡膠油同時兼具石蠟基和芳香基的特性 ,乳化性和相容性較好且無污染無毒 ,能夠適應(yīng)的橡膠種類廣泛 ,是較理想的橡膠油之一。
詞條
詞條說明
丁基橡膠用軟化劑對丁基橡膠物性的影響: (1)因油的添加,拉伸強度、定伸應(yīng)力、硬度降低,伸長率增加; (2)因油的添加,門尼粘度降低,門尼焦燒時間增長; (3)因油的添加,壓出性能得到一定的改善; (4)因油的添加,耐臭氧、耐壓縮*變形、耐熱性降低; 為改善橡膠的彈性、柔韌性、易加工性、易混煉性等特性,通常需加入特定的橡膠油來達到目的。在對橡膠油的實際使用當(dāng)中,因為用途不同,使用的行業(yè)不同,對橡
橡膠制品加工油用途: 1.廣泛適用于丁苯橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠等**、合成或改良橡膠 2.作為鞋材、瀝青阻尼塊、橡膠雜件、電線電纜、橡膠制品、電子產(chǎn)品等橡膠軟化劑、填充劑、增塑劑 3.亦廣泛用于汽車橡膠制品、密封圈、玩具等 橡膠制品加工油物化性質(zhì): 比重 15.6℃ 0.995-1.02 ASTM D-4052 運動粘度@100℃mm2s 26-40 ASTM D-445 閃點(COC),℃,
橡膠操作油對再生膠硫化工序中的作用 硫化是再生膠制品生產(chǎn)中最后一道主要工序,不同種類的橡膠油對再生膠制品硫化工藝影響不同;一般情況下,橡膠操作油的加入會使再生膠中硫化劑、促進劑濃度降低,再生膠的硫化速度會隨著橡膠油用量的增加而減慢;另一方面芳烴含量高的橡膠操作油在再生膠硫化時又可以促進膠料焦燒、加快速度;因此再生膠制品生產(chǎn)企業(yè)需要根據(jù)實際需求選擇合適種類的橡膠操作油。 橡膠操作油主要分為石蠟基、
混煉膠用石蠟基油-石蠟油是從石蠟基原油分餾制得的無色無味混合物。它以鏈烷烴為主,具有低致敏性和很好的封閉性,芳烴含量低,因此它無毒環(huán)保。 混煉膠用石蠟基油-石蠟油與橡膠相容性很好,特別適用于三元乙丙橡膠、丁基橡膠、天然橡膠和熱塑性橡膠等非極性橡膠。 具體技術(shù)指標: 密度(20℃,g/cm3) 0.87~0.98 閃點(℃) >190 運動粘度(mm2/s 100℃) 5~16 凝點(凝點℃) -
公司名: 衡水澤潤潤滑油有限公司
聯(lián)系人: 劉立青
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地 址: 河北衡水桃城區(qū)衡水北方工業(yè)基地佳興路8號
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