影響克拉管道擠出成型的四大因素

時(shí)間：2020-01-05作者：成都市都得利管業(yè)有限公司瀏覽：1116

克拉管道擠出成型的基本是什么呢？響克拉管道擠出成型的因素有哪些？今日小編就和大家說(shuō)說(shuō)影響克拉管道擠出成型的四大因素的那些事兒。
克拉管生產(chǎn)
塑料擠出的基本原理
塑料加工業(yè)是一項(xiàng)綜合性很強(qiáng)的技術(shù)型產(chǎn)業(yè)。它涉及到高分子化學(xué)，高分子物理，界面理論，塑料機(jī)械，塑料加工模具，配方設(shè)計(jì)原理及工藝控制等方面。擠出理論主要研究塑料在擠出機(jī)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)情況與變化規(guī)律。擠出機(jī)中塑料在一定外力作用下，于不同溫度范圍內(nèi)出現(xiàn)的高聚物的三種物理狀態(tài)，與螺桿結(jié)構(gòu)，塑料性能，加工條件之間的關(guān)系。從而進(jìn)行合理工藝控制。以達(dá)到提高塑料制品產(chǎn)量與質(zhì)量的目的。塑料高分子材料，在恒定的壓力下受熱時(shí)，于不同溫度范圍內(nèi)，出現(xiàn)玻璃態(tài)，高彈態(tài)，粘流態(tài)三種物理狀態(tài)。一般塑料的成型溫度在粘流溫度以上。
影響克拉管道擠出成型的四大因素
1、溫度
溫度是擠出成型得以順利進(jìn)行的重要條件之一。
從粉狀或粒狀的固態(tài)物料開(kāi)始，高溫制品從機(jī)頭中擠出，經(jīng)歷了一個(gè)復(fù)雜的溫度變化過(guò)程。嚴(yán)格來(lái)講，擠出成型溫度應(yīng)指塑料熔體的溫度，但該溫度卻在很大程度上取決于料筒和螺桿的溫度，一小部分來(lái)自在料筒中混合時(shí)產(chǎn)生的摩擦熱，所以經(jīng)常用料筒溫度近似表示成型溫度。
由于料筒和塑料溫度在螺桿各段是有差異的，為了使塑料在料筒中輸送、熔融、均化和擠出的過(guò)程順利進(jìn)行，以便高效率地生產(chǎn)高質(zhì)量制件，關(guān)鍵問(wèn)題是控制好料筒各段溫度，料筒溫度的調(diào)節(jié)是靠擠出機(jī)的加熱冷卻系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
機(jī)頭溫度必須控制在塑料熱分解溫度以下，而口模處的溫度可比機(jī)頭溫度稍低一些，但應(yīng)保證塑料熔體具有良好的流動(dòng)性。
此外，成型過(guò)程中溫度的波動(dòng)和溫差，將使塑件產(chǎn)生殘余應(yīng)力、各點(diǎn)強(qiáng)度不均勻和表面灰暗無(wú)光澤等缺陷。產(chǎn)生這種波動(dòng)和溫差的因素很多，如加熱、冷卻系統(tǒng)不穩(wěn)定，螺桿轉(zhuǎn)速變化等，但以螺桿設(shè)計(jì)和選用的好壞影響較大。
2、壓力
在擠出過(guò)程中，由于料流的阻力，螺桿槽深度的變化，以及過(guò)濾網(wǎng)、過(guò)濾板和口模等產(chǎn)生阻礙，因而沿料筒軸線方向，在塑料內(nèi)部產(chǎn)生一定的壓力。這種壓力是塑料變?yōu)榫鶆蛉垠w并得到致密塑件的重要條件之一。
增加機(jī)頭壓力可以提高擠出熔體的混合均勻性和穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品致密度，但機(jī)頭壓力過(guò)大將影響產(chǎn)量。
和溫度一樣，壓力隨時(shí)間的變化也會(huì)產(chǎn)生周期性波動(dòng)，這種波動(dòng)對(duì)塑件質(zhì)量同樣有不利影響，螺桿轉(zhuǎn)速的變化，加熱、冷卻系統(tǒng)的不穩(wěn)定都是產(chǎn)生壓力波動(dòng)的原因。為了減少壓力波動(dòng)，應(yīng)合理控制螺桿轉(zhuǎn)速，保證加熱和冷卻裝置的溫度控制精度。
3、擠出速率
擠出速率(亦稱擠出速度)是單位時(shí)間內(nèi)擠出機(jī)口模擠出的塑料質(zhì)量(單位為kg/h)或長(zhǎng)度(單位為m/min)。擠出速度的大小表征著擠出生產(chǎn)能力的高低。
影響擠出速度的因素很多，如機(jī)頭、螺桿和料筒的結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、加熱冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和塑料的特性等。理論和實(shí)踐都證明，擠出速率隨螺桿直徑、螺旋槽深度、均化段長(zhǎng)度和螺桿轉(zhuǎn)速的增大而增大，隨螺桿末端熔體壓力和螺桿與料筒間隙增大而增大。在擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)和塑料品種及塑件類型已確定的情況下，擠出速率僅與螺桿轉(zhuǎn)速有關(guān)，因此，調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速是控制擠出速率的主要措施。
擠出速率在生產(chǎn)過(guò)程中也存在波動(dòng)現(xiàn)象，這將影響塑件的幾何形狀和尺寸精度。因此，除了正確確定螺桿結(jié)構(gòu)和尺寸參數(shù)之外，還應(yīng)嚴(yán)格控制螺桿轉(zhuǎn)速，嚴(yán)格控制擠出溫度，防止因溫度改變而引起擠出壓力和熔體粘度變化，從而導(dǎo)致擠出速度的波動(dòng)。
4、牽引速度
擠出成型主要生產(chǎn)連續(xù)的塑件，因此必須設(shè)置牽引裝置。從機(jī)頭和口模中擠出的塑件，在牽引力作用下將會(huì)發(fā)生拉伸取向。拉伸取向程度越高，塑件沿取向方向的拉伸強(qiáng)度也越大，但冷卻后長(zhǎng)度收縮也大。通常，牽引速度可與擠出速度相當(dāng)。牽引速度與擠出速度的比值稱牽引比，其值必須大于1。
以上就是克拉管影響克拉管道擠出成型的四大因素，希望對(duì)您有所幫助。


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